池州500吨油压机生产厂家 500吨框架式油压机

500吨油压机技术参数编辑
1.功率：流量×压力（p×q)
a.流量：公称吨位÷250=活塞面积
活塞面积×速度=流量
b.压力一般为：250kgfcm2=25mpa
c.功率：公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3
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250kgf/cm2
电机功率n=功率÷效率(效率一般取90%)，
9.8为重力加速度 1kgf=9．8n
一般情况下按上述公式计算，但对特殊情况，如玻璃钢制品液压机，我们应比较各
流量速度、压方的大小来取值。玻璃钢液压机有一预压动作，该动作要求速度较大，而压力略低，
实际计算中，这个动作所要求的功率。因而在特殊情况下，应注意本事项。
应该考虑到辅助系统的功率，长期工作的计算在内，短期工作的如工作台部分可以不考虑。
2.需要油泵的大小
我们应计算出各个阶段靠油泵出的流量大小。
如32系列四柱液压机，一般选用ycy系列恒功率油泵，压力下工作时流量为：
公称吨数÷250kgf/cm2=活塞面积
活塞面积x速度=流量
由于ycy系列油泵在压力时，取额定流量的50%—80%，因而所需油泵应是：
流量÷设定的输出值
还应注意泵的公称流量为每转的的排量，一般四较电机为1450转/分，六较电机为960转/分
因而每分钟排量为
泵的公称排量1450×（或960）
3.阀的型应按通过本阀的流量和压力选择

银通500吨油压机，如果液压系统没有力，首先作为*的500吨油压机就要找电机原因，其次容易出现故障的零件包括配流轴和配油盘、转子、定子、轴承和油封等。

常见的故障现象和解决方法分享与你。
运行上没有力
一、500吨油压机在检查定子与转子是否配对太松——由于马达在运行中内部个零件部分都处于相互摩擦的状态，假如液压系统内的液压油油品过差，就会加速马达内部零件的磨损。
二、如果定子体内针齿**一定限度后，将会令定子体配对内部间隙变大，无法达到正常的送油效果，这可能造成进一步的内泄问题。
这种表现为马达在无负载情况下运行正常，但声音比正常情况下要大，在负载下则会无力或运行趋缓，解决办法在于更换外径稍大的针齿；
三、500吨油压机在检查输出轴和壳体孔之间是否因磨损而加速内泄露——造成该故障的主要原因是液压油纯度不够，含一定杂质，由此导致壳体内部磨出凹槽，从而内泄露增大使得马达无力，解决办法在于及时更换壳体或整个重新配对。
低转速下速度不稳定现象
一丶500吨油压机在检查转子的齿面是否存在拉毛拉伤情况——拉毛的位置摩擦力较大，未拉毛的位置则较小，这就容易出现转速和扭矩的脉动，尤其是在低速状态下，容易出现速度失衡。
值得注意的是，为保证低速稳定性，摆线马达的转速尽量不要小于10r/min，否则无法完成正常工作；
对于定子的圆柱针轮在工作中无法转动的情况，可采取将针齿厚度调整至略小于定子厚度的办法。
转速降低，输出扭矩降低
一丶摆线马达没有间隙补偿机构，转子和定子以线接触进行密封，且整台马达中的密封线较长，若转子和定子接触面因齿形精度不佳、装配质量差或接触线处拉伤时，内泄露便较大，造成容积效率下降、转速下降以及输出扭矩降低。
发现这种必须考虑更换针轮，并与转子研配；
二、转子和定子的啮合位置，以及配流轴和机体的配流位置，这两者相对位置对应的一致性对输出扭矩有较大影响。
若两者的对应关系失配，即说明配流精度不高，这将进一步引起扭转速度和输出扭矩的大幅降低，解决办法在于确定这些零件的具置并做相应调整。
三、配流轴磨损——内泄露大，影响了配油精度，或因配流套和马达体壳孔之间的配合间隙过大，影响了配油精度，都可能使容积效率下降，影响马达的转速和输出扭矩。

单臂油压机的使用优势有哪些
如今生产技术的不断提高，为人们提供了更多优质的新产品，为了满足人们的实际生活需求，对于加工生产设备的选择来说，也成为用户考虑到的重点问题，由于老旧设备的使用效率低，并且在使用过程中会出现不同的问题，因此影响到了实际的生产效率，那么现在的新型单臂油压机，在实际的选择和使用过程中，发挥了哪些实际的优势呢？
由于专业的设备制造厂家，在设备的开发和制造过程中，具备一定的基础实力，通过对油压机设备的使用性能进行了解，根据合理化的改造方案，对现在的单臂油压机进行了全面的设计和开发，因此改变了老旧设备的使用问题，目前新型的单臂油压机，加装了不同的应用装置，有效地提高了实际的生产使用率。
因为在单臂油压机的改进过程中，对于主体框架结构进行了合理的设计，并且对于设备的工作压力，进行了有效的调整和优化设计，以满足不同领域的使用要求，并且能够**出普通油压机的使用压力，因此设备在使用的过程中，具有承载能力强的实际优势。

该产品主要采用度钢材焊接而成，经回火震动时效处理，机架设计经有限元素分析，具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点，工作台可以上下，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。也可特殊定做前后的工作台。电池阀分手动阀和电动阀两种，可根据客户不同的选择制定，液压缸的行程高度，可根据客户要求定做。
单臂液压机的特点:
1.单臂液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
4.液压控制采用二通插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄。
5.的电器控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便。
6.采用按钮集中控制，具有调整、手动、半自动三种操作方式。
可选装的附件或功能:
1.辅助工作台
2.精密校直系统
3.光电保护装置
4.触摸式工业显示屏
5.比例调速系统
6.液压系统加热、冷却装置
7.打料装置
8.PLC可编程控制器
质量标准：
1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》
3、液压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》
4、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件
5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》
单臂液压机的适用范围：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、**企业及三资企业装配流水线等行业使用。