台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司
模具寿命是指一副模具从开始试用到报废之间的期限,在模具设计阶段就应明确模具适用的生产批量类型或者模具生产制件的总数量,在正常情况下,模具的使用寿命应大于设计寿命。不同类型的模具正常损坏的形式也不一样,总得来说,工作表面损坏的形式有摩擦损坏、塑性变形、开裂、疲劳损坏、啃伤等。
模具制作工艺流程:
接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 机械加工(模具零件加工等)→ 检验→ 装配→检验 →试模→ 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀→ 试模→ 检验→ 发货。
1、由于注塑模多是单套生产,没有互换的要求,在制造上较多的是采用“实配法”,即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件,如按孔的尺寸来加工轴;或是“同镗法”,即两个同样尺寸的孔,如模板与模座,可将其固定在一起同时镗出,即可保证尺寸、精度相同。
2、为了降造成本,在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床,常规刀具、量具和工模夹具,尽量减少二类工具的数量。
3、在注塑模的生产工序上,工序应相对集中,可减少来回周转浪费时间,以保证模具的加工质量和提高效率,简化生产管理。
模具流程 为客户提供制造流程的照片
样品确认 给客户发样品,如果客户不满意,我们修改模具
模具交付 客户对样品满意,安排发货
下订单 客户自己设计或选择我们的设计
模具设计 我们会再次跟您沟通并确定设计方案及图纸
模具制造 根据客户确定的图纸,开始制作模具
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