延边CDG-2000荧光磁粉探伤机

1.首先检验磁粉探伤机对工件的充磁效果，使用灵敏度试片进行检验。磁粉探伤灵敏度标准试片是刻有一定深度的人工缺陷的试样，能用磁粉显示，显示直观。检验时把试片人工刻槽开槽的一面紧贴在被检工件的表面上，并用胶带纸将试片贴牢，在工件进行磁化时，在试片上喷撒磁粉或磁悬液，观察试片刻槽处是否有磁粉痕迹，以判断磁粉探伤机的充磁效果。

.额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数的检验是使用标准中规定了规格和材质的L 紫铜试件，由低到高调整磁化电流，磁粉探伤机周向磁化电流和纵向磁化安匝数指标值应满足JB／T8290—1998标准中*52条表1中不同规格的不同要求。周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差的测量：在磁粉探伤机上，分别接上相应量程的标准电流表和标准电压表，以及利用规定了规格和材质的r_紫铜试件、相应规格的电流互感器或分流器。调整调流装置，在磁粉探伤机的周向磁化电流指示表和纵向磁化安匝数指示表满量程的30％ 、60％ 和100％三点，重复测量三次，记录标准电流表的指示值，得到与磁粉探伤机电流表读数相对应的测量值I，按下列公式计算：

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磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷