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电泳加工加料步骤
由于原漆的固体份较大,粘度高,若直接将其投入槽中,彩色电泳难以分散均匀,因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释,降其固体份至35%左右,同时配比加入其它组份,搅拌均匀后,方可泵入主槽。
配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。
配漆罐常用碳钢或不锈钢制造,前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等,通常设计成二层,下层距罐底高度在100mm左右,搅拌速度100-200转/分。
电泳加工过程步骤
过程1:电解反响:2H2O+2e-=H2↑+2OH-;
过程2:电泳:RN+H(C2H4OH)2:和H+向阴极运动;
过程3:阴极电堆积:由H+在阴极放电,阴极和漆液界面处,OH-浓度升高,
当OH-浓度增加到一定数值时(pH值zui高可达12),漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积;
过程4:电渗:五金电泳加工过程中,漆膜堆积的初始阶段,分析粒子(或离子)电荷不一定悉数被中和、放电。
堆积所得的漆膜结构是疏松的,含水量适当高,黑色电泳加工厂,离子能经过。因此,电渗的作用是:当持续通电时,黑色电泳加工厂家,阴极表面产生的阴离子经过漆膜向阳极方向移动,并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的堆积漆膜。
同时,黑色电泳加工多少钱,五金电泳加工夹带着水分子移动,使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外,zui终形成含水率很低,电阻适当高的致密漆膜,这种漆膜就可直接进入烘箱中固化,黑色电泳加工,形成zui终的电泳涂层。
电泳加工电泳漆回收率高
依据工件结构及涂膜装饰性要求选择清洗次数及方式,结构复杂工件,选择6道喷浸结合工艺。
清洗时间:喷洗时间 10-30s,工件出槽后马上冲洗,保持工
件润湿,不使表面玷污及干结。;浸洗时间:浸入及出。
槽上沥液时间:工件出电泳槽到道首一道循环UF液清洗前的沥
液时间不大于1min;新鲜UF液和新鲜纯水清洗之前只需10-
20s沥水时间;其他各清洗工序之间的沥液时间少应为1min。