常州家用饲料颗粒机电话

新型饲料颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过饲料颗粒机压制而成饲料颗粒，在这里小编为大家介绍的是影响饲料颗粒机寿命有哪些因素：
1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了饲料颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了饲料颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使大型颗粒机生产厂家一定要做前期投产保养，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。饲料颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。说到要买饲料颗粒机，很多朋友和客户都会指点一二，现在国内饲料颗粒机市场鱼目混杂，从高价格到低档次的各种类型的饲料颗粒机花样齐出，把客户朋友绕昏了头。
到底什么样的木屑颗粒机才是目前稳定有效的木屑颗粒机呢？
1、看卖家是不是大型颗粒机生产厂家。现在市场上有很多售卖木屑颗粒机的代理商，往往代理商都是贴牌或倒卖赚取中间利润的。
2、如果销售商是木屑颗粒机厂家，那就要看厂家的生产经营范围，这个非常重要，因为这个直接关系到木屑颗粒机质量好坏。
就拿我们金厚峰饲料颗粒机来说，10年前能*饲料颗粒机的厂家非常少，也就是这几年才冒出来不少跟风的，从售卖大型颗粒机生产厂家中，不管资产规模多大都做起了饲料颗粒机生意，导致客户非常难以分辨；所以要看饲料颗粒机制造厂家是不是专业只做饲料颗粒机的，因为只有专心搞一样产品的厂家才会琢磨着如何让机器质量更好，所以客户在购买饲料颗粒机的时候要看清楚，厂家是不是有一定的技术实力。

解析：2009年全国饲料企业12291家；2010年全国饲料企业10843家；2011年全国饲料企业10913家；2012年全国饲料企业10858家；2013年全国饲料企业10060家；2014年全国饲料企业7061家:；2015年全国饲料企业6772家。由数据可以看出，在将来的5年时间饲料企业的淘汰率为52%，也就是说一半多的饲料企业面临倒闭。饲料产量增长放缓，但也在逐年增加。犹存的饲料企业规模进一步加大，大型饲料集团将逐步挤垮或吞并中小型企业。

新型颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。

有膨化装置的饲料厂人家在做膨化大豆、膨化米粉等等原料好不，这些膨化了的原料是添加到仔猪开口料和保育猪的饲料中的。粉料制作流程；各种原料经过粉碎机粉碎（按需要）后进入原料仓，按照配方在中控室控制自动投放原料进行配料，同时在小料下料口投放预混料（投料有先后顺序，不细说），后在混合机中进行混合，混合时间根据混合机的容量大小以及本厂生产的实际情况确定（混合时间关系到生产效率），定期会检验混合均匀度，以便调整混合时间。混合完毕的饲料会转入粉料成品仓，装包封口，运入成品库。装包时会进行采样工作，本批饲料在经品质检验合格后准许出库。