连云港小型饲料颗粒机 制粒机

4、主传动箱介绍
主传动箱主要由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮，再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转，空轴端连接传动轮，传动轮通过螺栓和键与压模固定，使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座，右端有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时，环模与压辊间的压力**过正常工作压力，即主轴受扭矩**过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力**过其强度的极限，这时安全销会自动折断，主轴带动 安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
卫辉市金泉机械有限公司已制造养殖设备二十余年，其公司制造的饲料颗粒机有众多优点，饲料颗粒机在加工饲料颗粒自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失较小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。本机使用轴带动不需要皮带就可以做出颗粒，利用高科技术，比原先的皮带带动先进很多，饲料颗粒机属于干进干出的那种。制造的时候，我们就针对那些小户型养殖使用，同时做出的颗粒可以保存很久，半年以上不成问题。

环模颗粒机轴承故障频发的原因及解决方案
不同的型号决定了颗粒机的产量，扩大了环模颗粒机的使用范围。环模作为颗粒机的核心部件，其研发及创新一直是颗粒机厂家们的不断追求。
2004年新机使用后，环模内固定压辊的支承轴频繁出现断轴故障，平均20d换轴一次，短2d一次，每次1～2根。设备生产厂家人员分析故障原因后认为：频繁发生断轴是由于颗粒料含乳清粉成分偏大所引起。断轴问题不仅影响颗料饲料正常生产，还增大制粒生产成本。为解决频繁断轴故障，2年多来，厂家先后采用增大支承轴轴径(从+=18 mm增大至22 mm)，更换压辊轴套等多种改进措施，使断轴频率稍有降低，但故障一直没有得到根本解决。
公司生产销售颗粒机、新型颗粒机、秸秆颗粒机等生物质燃料成型机械设备。
为找到消除断轴办法，2007年我们对故障原因进行分析，依据分析结果，加工2支有弹性的支承轴并安装上机试用，结果表明：在制粒工艺参数相同情况下，弹性支承轴寿命**过210 d（至2008年6月21止），尚未发生断轴现象，很好地解决了断轴问题，且产量不下降。
同时我们了解到**的制粒机也存在类似的问题。为给同型号制粒机用户提供一个参考，现将解决支承轴断裂方法介绍如下。
1支承轴的作用与环模、压辊的结构关系
制粒装置的环模内有2个压辊（含匝辊轴）．2根支承轴和一块前板；支承轴的一端分别以螺纹紧固在座板上，另一端分别穿接前板中间2个孔位对前板起支撑作用，前板对2个压辊的悬臂端起固定作用（压辊悬臂轴端有摆动的角度y1，所以需由前板固定）。2个压辊与环模有装配间隙B1、B2。当环模转动时，两个压辊随环模转动，当粉料被喂入环模和压辊形成的挤压区即被逐步挤压，并从环模孔挤出形成颗粒料。
二：断轴原因分析
我们分析，挤压粉料过程压辊是有振动的，而振动结果引起支承轴断裂。造成压辊振动的原因是2个压辊受到往复变化挤压力而引起的。从图la中可见，当粉料被压辊挤压出环模过程中，粉料对压辊同样产生很大的挤压力：由于喂人到两个压辊间隙粉料量瞬间不能相等，因此间隙B．、B：所形成的挤压力(x轴向)分别对2个压辊产生方向相反、大小不等的推力F2和-Fi，由于F-Fi≠O，所以动态推力差AF=F2-FI随之产生；若AF足够大且在往复变化的条件下，2个压辊（与前板）便发生X轴方向振动。
压辊振动还与环模转速有关，环模每转动一定角度都可能使AF方向和大小发生变化，如按环模转速=360 r/min分析，压辊振动频率应远大于6 Hz。
由于压辊和前板(见图la)产生X轴方向振动，而起支撑前板作用的支承轴体强度不足以抑制振动的发生，所以其悬臂端也随前板一起振动：振动使轴体产生反复弯折作用，而轴体揉性又不够，一段时间后，材料产生应力疲劳，继而引起断轴，这是支承轴断裂的主要原因。
除X方向的振动外，如果考虑到挤压粉料时环模会有微小的弹性变形和径向跳动，前板（因压辊挤压粉料而产生的扭转矩M），压辊轴与衬套间隙磨损增大等因素影响，压辊与前板振幅会更大，支承轴受力状况更为复杂，更容易发生断轴情况。
三：解决断轴方法
断轴的发生证明支承轴是处于振动受力状态的，而解决断轴简易方法是改变支承轴的结构以适应振动的要求。据此分析我们重新设计支承轴并满足以下要求：
①支承轴的尺寸符合原轴装配要求：
②支承轴固定后能承受前板产生的扭转矩M;
③支承轴的截面积S≥原轴Sl，保证支承轴的强度要求：
④考虑支承轴自振频率远大于6 Hz;
⑤保证轴端的振幅处于材料的弹性极限范围内。在环模的约束下，支承轴悬臂端振动的幅度B是有限的（B≤1.5mm），设计支承轴端点挠度yn≥B。。按轴悬臂梁挠度公式（参见<机械工程设计手册》）计算：
Ymax=PL3/3EI≥1.5mm
式中：p一轴端载荷(N)；
L一杆长(mm)；
E一材料弹性模数(MPa)；
I—截面轴惯性矩( mm4)。
按上要求，我公司所加工的弹性支承轴在使用中达到了预期效果并验证上述分析和计算是正确的。图3所示是外形图，图3中弹性段具体结构是以多薄片组合而成。

牛羊饲料机械加工的原料：主要用来生产牛羊饲料的加工机械中，需要用到的原料可以参考以下几类，金厚峰机械为大家整理。
铡草机
普通的饲料加工需要用到的原料包括：玉米、大豆、麸皮、米糠、碎米、高粱、鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、各种微量元素（石粉、磷酸氢钙等）、抗生素、维生素（单一的维生素或复合维生素等）等，在大规模生产时还需要使用药物添加剂。用牛羊饲料加工机械大批量生产精饲料时，要求饲料原料是易储存、易加工的原料，而在小型养殖场中，牛羊饲料则可以根据实际情况进行选择和加工
多功能草粉粉碎机
在小型的牛羊养殖场中，青草、秸秆也是很好的饲料原料，在冬季，多汁的白萝卜、胡萝卜、甘薯等也可以作为牛羊的饲料。另外，饲料颗粒机生产中可以作为牛羊饲料的原料还有：
1、发酵玉米秸、柑橘叶，发酵后的玉米秸、柑橘叶易消化吸收，可提高产奶量。
2、青绿饲料，青草毕竟是牛羊的主食，可以的情况下给奶牛喂青饲料，或者是青贮料、青干草。
3、小苏打，每头奶牛每天喂小苏打100克，可提高产奶量10％以上。
5、驱虫药，母牛产后，按每千克体重服70毫克噻苯咪唑，驱除体内消化道寄生虫。
6、碘化钾，用5毫克碘化钾30克与饲料混合均匀，每隔2天喂1次，可提高牛羊的产奶量。
7、喂蜂蜜花粉或者白酒酒糟，在奶牛饲料中加入蜂蜜花粉，可提高产奶量10％左右；当然也可以在饲料中加入30%左右的白酒酒糟。

创办秸秆饲料颗粒厂 原料充足 枯竭
我国不乏优质粮食饲料，但这些高品质饲料也是高价为饲料，在养殖业中全部使用这种高质高价饲料是不现实的，我国养殖业有一个基本特色，即85%的肉产品是由广大散户提供的。这些散户养殖水平低，呈高度分散状，饲养畜禽数量少，饲养期长，生产资金少，规模小，靠廉价劳动力和非常规饲料维持生产（如米糠、酒糟、泔水、菜梗、叶等），这些特点决定了散养户不可能大量使用粮食全价料，造成众多饲料厂生产的饲料销售难，广大散养户用不起的现状，这一状况将长期存在。