包装:纸箱包装价格:以实际报价为准数量:5000是否支持定做:支持运输:物流
工作时压缩空气经二位四通气动换向阀进入气缸总成上腔,活塞杆总成向下移动,注浆缸下腔压力升高,关闭单向阀 2,并打开单向阀 1,使注浆缸下腔的液体经过单向阀 1,至注浆缸上腔从输出口输出;直到活塞触及下边的二位二通机动气阀时,控制二位四通气动换向阀换向,高压空气进入气缸总成下腔,活塞杆总成向上移动,注浆缸上腔压力升高,单向阀 1 关闭,上腔液体被压缩从输出口输出,同时注浆缸下腔压力下降,当压力下降到一定值时,单向阀 2 打开,液体在大气作用下经过单向阀给注浆缸下腔补液。直到活塞触及上边的二位二通机动气阀时,控制二位四通气动换向阀换向,活塞杆总成又开始向下边移动,一个工作循环完成。
操作规程
1、保证气源无过多的水分和污物,保证气源有润滑系统。可选配我厂提供注油器。
2、气源管应先接通气管,吹净杂物,然后与注浆泵连接可靠。
3、先将泵的进浆口浸到清水中,慢慢打开进气球阀,保证注浆管道通畅,密封处无泄漏。
4、浆液应混合均匀,无团块,不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料,以免掉入浆液内。
5、将泵的进浆口浸入浆液中,慢慢打开进气球阀,渐渐增大到适宜的注浆速度。
6、泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗,慢慢打开进气球阀,直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。
维修说明
1、拆除下法兰盘螺丝钉,抽出注浆缸,必要时拧下进浆帽。
2、将小活塞杆两端的螺母拧松,拆下小活塞杆。
3、拆除泵体和气缸间的螺栓,将泵体与气缸分离。
4、拆下气缸下盖总成及气缸外缸。
5、将活塞组件总体从气缸上盖总成中抽出。
6、再将活塞杆上的圆形螺母卸下,把活塞杆在活塞中抽出。
7、检查各部件的磨损和损坏情况,需要时更换。
8、彻底清除各部件的积垢,在相对运动的表面涂以润滑脂,再进行组装。
本机工作时,要注意观测**板状况,防止**板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。
5、本机气缸活塞、气缸筒、气缸上盖、气缸下盖均为ZL111制造,材料安全性能应符合煤炭行业标准的规定,并有法定检验机构的合格检验证明,不得随意更换、使用其他企业的配套件。
6、操作本机时应缓慢开启、调整气动阀门,严禁突然贸然启动注浆泵,以免造成意外事故。
7、在井下清洗本机的清洗介质不得采用汽油、煤油或其他易燃、有毒的洗涤材料,以免发生火灾事故。
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