产品规格：	25/公斤	产品数量：	25.00 千克
包装说明：	原包	价格说明：	不限
查看人数：	161 人	本页链接：	https://info.b2b168.com/s168-152520945.html

上海帆岗塑胶原料有限公司

EVA树脂是塑料行业重要的组成部分。我国EVA塑料在20世纪70年代起步（EVA乳液的开发利用），经历了LDPE装置提供EVA塑料初始阶段，到90年代形成生产能力，进入本世纪逐步成为相对体系。目前该行业正处于一个健康发展的的重要阶段。国内的生产能力已经从占世界总量的1.65%，发展到目前的13%。目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA产品大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量（质量分数，以下同）一般为5%-40%。高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。管式聚合工艺 EVA产品的VA含量通常限制在30%以下，管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、埃克森美孚公司管式工艺、Lmhausem/Ruhrchemie管式法工艺、俄罗斯管式法工艺与VebLeuna-Werke管式法工艺等。釜式聚合工艺 EVA产品的VA含量可**过40%，釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI、英国ICI 等釜式法工艺。与釜式聚合工艺相比，管式聚合工艺的反应停留时间相对较短；但釜式法工艺的过渡料较少，生产小批量的特殊产品，可采用釜式法工艺以减少过渡料，若建大装置，一般用管式法工艺。

乙烯一乙酸乙烯共聚物(E/VAC或EVA)由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂用)、乳液聚合(胶黏剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA) 含量**30%的采用乳液聚合, 乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。EVA树脂的特点是具有良好柔软性, 橡胶般的弹性, 在-50℃下仍具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好, 着色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔体指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时,其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也随着提高。当 VAC含量减少时,则性能接近于聚乙烯,刚性增高, 耐磨性、电绝缘性能提高。若VAC含量一定, 熔体指数增加时,则软化点下降,加工性和表面光泽改善但强度会下降,否则, 随着MI降低则分子量增大, 冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等成型加工。一般情况下乙酸乙烯含量在5%以下的主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶黏剂等; 乙酸乙烯含量在5%-10%产品弹性薄膜等; 乙酸乙烯含量为20%-28%的 EVA, 主要用于热熔胶黏剂和涂层制品; 乙酸乙烯含量为5%-45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品、发泡制品、热熔粘合剂等。乙酸根的极性使弹性和黏性增大, 结晶性和电性能下降, 溶于烃类溶剂和油类。EVA的成型加工都是在熔融状态下进行的，成型时的熔体温度一般约高出EVA熔融温度20-40℃。不同成型工艺对材料的熔体流动性有不同要求，注塑和薄膜吹塑应选用熔融指数较大的EVA材料，型材挤出和中空吹塑应选用熔融指数较小的EVA材料。注塑成型用于制备承载的制品时，应选用注塑用品级中的熔融指数较小的EVA材料，若用于制备薄壁长流程制品或非承载性制品，可选用熔融指数较高的EVA材料。EVA的吸水性较小，无论采用何种成型方法，可不需要先对粒料进干燥处理,但有些特殊制品要求较高可对EVA做干燥处理,EVA分子链柔性好，链间作用力小，熔体粘度低，成型时*太高的成型压力，很容易成型出薄壁长流程制品，也适用于多种成型工艺，成型出多种形状和尺寸的制品。EVA的比热容较大，尽管它的熔点并不高，塑化时仍需要消耗较多热能，要求塑化装置应有较大的加热功率。

欢迎来到上海帆岗塑胶原料有限公司网站，我公司位于历史文化悠久，近代城市文化底蕴深厚，历史古迹众多，有“东方巴黎”美称的上海市。具体地址是上海崇明上海帆岗塑胶原料有限公司上海市崇明县崇明区北沿公路2111号3幢198-69室，联系人是王要明。
主要经营1.工程塑料：美国杜邦 PA66、*PBT、美国杜邦 POM、日本东丽 PPS、LCP......其他PMMA、PEI、PA9T、PA6T、PPSU、PTFE...... 2.通用塑料：ABS、PC、SAN、EVA、LDPE 3.弹性塑胶：TPE、TPEE、TPV、TPU。
单位注册资金未知。

我要给“抗穿刺EVA HMEVAC8-7”留言

“抗穿刺EVA HMEVAC8-7”联系方式