太仓吊装搬运公司

江苏富顺达吊装搬运有限公司

搬迁注塑机，需要清楚注塑机是否需要拆解。拆注塑机要注意的事项：
　　1．模具搬运时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）搬运，注意轻放、稳放。
　　2．进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。
　　3．拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。
　　4．使用铜棒、撬棒拆卸模具时，姿势要正确，用力要适当。
　　5．使用螺丝刀时：
　　a．螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。
　　b．不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。
　　c．螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，以免手柄砸裂。
　　d．螺丝刀不可当凿子使用。
　　6．使用扳手时：
　　a.必须与螺帽大小相符，否则会打滑使人摔倒。
　　b.扳手紧螺栓时不可用力过猛，松螺栓时应慢慢用力扳松，注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。
　　7．拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件或者工具。
　　8．拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
　　9．传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。
　　10．不能用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。

无包装箱时的搬运：
使用铲车搬运（建议）
A.机床的净重约6吨，铲车的吨位必须大于7吨；
B.机床的外型尺寸约为3050*2280*2700，必须注意搬运途中有无障碍，搬运前清除所有障碍；
C.调整铲子的位置，使机床的重心平稳，以免机床发生倾斜造成机器和人身的伤害，从机床的侧面铲运，不允许从正面或后面铲运，铲运时，机床的任何部位和铲车至少保持15cm距离；
D.铲车的铲子不允许抬的过高，以免伤害人身，损坏机器。
使用起吊设备搬运
在机床的Y向前导轨防护罩的下面有两个M20的吊耳螺纹孔，在立柱上端面也有同样两个螺纹孔，可利用四个吊耳进行吊运，吊运时注意绳索不要与机床直接接触，以免划伤机床漆面或损坏机床本身上的零部件。
1、修理开始前必须仔细检查所有工具是否正常，并且使用时严格安装安全规定操作。
2、多人一起修理时务必互相联系协调，严禁互不沟通胡乱行事。
3、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时，务必将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，避免这些部件下落伤人。
4、拆装冲床时，首先应熟悉冲床性能、作用及各部分的主要功能，严格按步骤拆装。
5、修理受压设备时，应依照受压容器规定进行。使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。
6、递接工具材料、零件时严禁投掷。
7、拆卸下的零部件务必摆放整齐，不得随意丢放，能滚动的零部件应两侧卡死，不让其转动。
8、使用三角吊架时，务必将三只脚用绳子绑住，避免滑倒。
9、冲床在修理前，务必确保电源和相联部分（如操作杆、总线上的开关、管道等）被切断，并将冲床总开关保险拉掉，挂上“有人检修，严禁使用”的警示标志，避免误开冲床发生事故。
10、使用电钻务必用三芯或四芯定相插座，并确保接地良好。



三、装卸搬运功能
装卸搬运是随运输和保管而产生的必要物流活动，是对运输、保管、包装、流通加工等物流活动进行衔接的中间环节，以及在保管等活动中为进行检验、维护、保养所进行的装卸活动，如货物的装上卸下、移送、拣选、分类等。


专业从事大型设备起重搬运、高空吊装、设备安装、工厂搬迁、气垫搬运、数控改造、精密仪器、日本电子、三坐标拆装搬运、大件货物运输等综合性服务的企业。我公司曾为亦庄开发区中国兵器工厂搬迁、中印务生产线安装，上地日本工厂掏箱搬运，航空青云工厂搬迁、航材院工厂搬迁、北京煤矿机械厂6000吨压力机安装、*电视台天下安装、航空**大学工厂实验室搬迁，北京多家擦窗机吊装、安装，**城天车安装、北京丰台车辆段设备搬迁、北京理工大学工厂搬迁、清华阳光、科技大学、化工大学、林业大学、中国工程院、中国计量院、中国科学院、社会科学院、北京各区县科技园区设备拆装搬运，冷水机组吊装、中央空调、印刷设备、变电设备、数控机床、龙门铣、炮、电梯、扶梯、天车吊装，景观石吊装、室内龙门架吊装、设备掉装搬运，设备爬楼梯、下基础坑、大型数控车床、数控加工中心，折弯机、剪板机、压力机、数控冲、油压机等设备拆装、搬运、就位。技术服务：我公司愿意为您免费上门提供评估、施工方案、技术指导、用我们的真诚换取您的信任，希望新老客户致电。

(一)装卸工艺设计的一般原则
(1)装卸工艺流程合理，保证完成既定货种的装卸作业及其必要的辅助作业;
(2)组成机械化系统的各工艺设备必须配套，各环节的能力相互适应;
(3)各环节的通过能力应根据船舶流、车流、货物流的密度和分布规律留有足够的储备;
(4)装卸工艺设计应该综合权衡提高装卸效率、降低装卸成本与加速车、船周转和缩短货运时间的关系;
(5)在确保货运质量。减轻劳动强度和改善劳动条件的前提下，装卸工艺设计方案应满足技术上先进、经济上合理、使用上安全可靠的要求，井具有先进的技术经济指标。
(二)装卸工艺设计的基本要求
(1)装卸工艺流程应力求简单臊作环节少，机械化、自动化程度高;
(2)装卸工艺设计应保证作业安全，改善劳动条件，有利于保护工人健康，减轻劳动强度;
(3)积极采用国内外先进的技术和先进的工艺
(4)装卸机械化系统应具有满足装卸工艺要求的功能和使用性能;
(5)机械设备的选择要立足于国内，综合考虑管理、使用、保养、维修等方面的要求;
(6)装卸工艺设计必须包括防止污染、保护环境的内容;
(7)装卸工艺设计应保证为实现装卸工艺所必须进行的辅助作业(如计量、除尘、保温、等)，能满足装卸工艺主要作业的要求，保证实现主要环节生产能力、装卸效率的需要;
(8)装卸工艺设计应符合有关的“技术政策”、“运输规划”、“设计规范”及国颁、部颁的标准及规范的要求。