cnc设备零件加工厂

东莞市和轩卓机械有限公司

精加工后技术要求：
1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。
2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
4、较终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火

2 热处理加工后容易产生变形问题
对于薄片类的机械零件，由于其长径非常大，在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象，平面偏差增大，另一方面由于各种外界因素的影响，使零件产生弯曲现象。这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的零件内应力发生了变化，还有操作人员的专业知识不扎实，不太了解零件的结构稳定性，从而增大了零件变形的概率。

机械零件加工变形的改进措施
在实际的零件加工中，导致零件变形的因素很多。为了从根本上解决这些变形问题，操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素，并结合工作精要，制定改进措施。
2.1 使用**夹具，减少装夹变形
在机械零件加工过程中，对精细化的要求非常严格。针对不同零件，选用不同的**工装，可以使零件在加工过程中不易出现位移。另外，加工前，工作人员还需要进行相应的准备工作，全面检查固定零件，对照图纸，检查机械零件的位置是否正确，以减少装夹变形。

修整加工
零件在经过热处理后很容易出现变形问题，这就需要采取措施来保证零件的安全性能。在机械零件加工完成并自然变形后，要运用专业的工具进行修整。在对加工后的零件进行修整加工时，需要按照行业的标准要求进行，以确保零件质量，延长其使用寿命。这种方法在零件变形后进行较为有效。如果零件经过热处理后变形，则可以在淬火之后进行回火。因为淬火之后在零件中会存在残余奥氏体，这些物质在室温下进而转化为马氏体，然后物体就会膨胀。在加工零件时要认真对待每一个细节，这样就可以降低零件变形的概率，把握好图纸上的设计理念，根据生产要求，使生产出来的产品符合标准，提高经济效益和工作效率，从而确保机械零件加工的质量。