北京YAG光纤传导激光焊接机厂家

特征
1、全密封光路设计，光学组件水循环冷却，光路系统稳定可靠。
2、激光输出波形15波段可调，稳定可靠的独立激光电源。
3、焊接效率高，焊接速度可达30mm/s。
4、焊接能力强，熔深可达2mm。
5、自动化焊接，可实现多轴控制。
多轴联动YAG光纤激光焊接机更可应用的其它领域
如机械零部件焊接、汽车零部件焊接、锂电池密封焊接、硅钢板焊接、电子元器件的精密点焊及密封焊接，广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等。

自动五轴*光纤焊接机特点讲述：
1】激光焊接机可以控制焊接电源使信精密焊接。
2】激光焊接机*任何耗材，只需要水、电。
3】焊接速度比传统焊接快10倍，
4】焊接质量好且稳定，焊缝表面平滑无染色，*抛光。
5】它可以焊接一些小字母很困难。

激光加工头具有搬运调焦和CCD监视功能，光纤能自由移动，能与机械手配接，为复杂的加工工艺解决方案创造了条件，光纤传输的光束质量更好，经光纤传输后的激光光束质量好，光斑细、能量分布均匀，焊点大小均匀。
光纤传导激光焊接机优势:
用德国原装激光器，高性能振镜，实现产品高速打标，拥有自动化核心团队，为客户量身定制非标设备。简单的操控系统，易学的打标软件，操作者使用起来得心应手。轻巧的机身，美观的外表，脚底装有万向轮和大脚杯，搬动起来轻松灵活。激光打标机运行几乎零成本，零耗材，更环保，更简单。焊缝质量高：熔深比大、变形小，焊点无污染，焊逢无气孔，外观平整美观，*或只需简单后序处理。焊接重复性好，激光器输出功率稳定，设备运行过程稳定可靠，加工性高。

激光技工利用高功率密度的激光束照射工件，使材料熔化气化而进行穿孔、切割和焊接等特种加工。早期的激光加工由于功率小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世纪70年代，随着大功率二氧化碳激光器、高重复频钇铝石榴石激光器的出现，以及对激光加工机理和工艺的深入研究，激光加工技术有了很大进展，适用范围随之扩大。数千瓦的激光加工设备竞相出现，并与光电跟踪、计算机数字控制、工业焊接机器人等技术相结合，大大提高了激光加工的自动化水平和使用功能。激光加工装备由四大部分组成，分别是激光器、光学系统、机械系统、控制及检测系统。从激光器输出的高强度激光束经过透镜聚焦到工件上，其焦点处的功率密度可达温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。光纤焊接机厂家激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。