无锡颗粒气力输送 江阴华天科技供应

江阴华天科技开发有限公司

气力输送设备生产制造不断进步，以适用新的行业领域未来发展和需要。承接石油化工、电力、医药、食品、建材、港口码头、矿业等多行业多领域的气力输送系统工程项目和散料解决系统。具体化到行业领域划分内容如下：建材行业（矿业）：水泥、粉煤灰、矿粉、石灰石粉，无锡颗粒气力输送、石油焦、白土、膨润土、滑石粉、石英砂、木屑、橡胶粉、炭黑、石膏、石墨、钙粉、电石粉尘等

粮油行业领域（粮食作物）：面粉、淀粉、豆粕、玉米、大豆、谷物、稻壳、葡萄糖、秸秆、胚芽、麸皮味精、食盐、饲料等

边缘化工（小化工厂）：氧化镁、氢氧化铝、硅粉、明胶、改性添加剂、碳酸钠、玻璃纤维、钛白粉、尼龙、农膜、二氧化硫、硫磺等冶金工业、炼钢厂：粉煤，无锡颗粒气力输送、球团，无锡颗粒气力输送、矿渣粉、还原铁粉、化肥、尿素等

化工领域：PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）、PVA（聚乙烯醇）、ABS（ABS树脂） 系统初端约有 10m/s 的启动速度， 尾端达到约 22m/s 的高速， 因而气流速度较高。无锡颗粒气力输送

粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送等，工业上**常用的是机械输送和气力输送。其中机械输送一般输送距离较短，输送量较小，设备密闭性差，布设的灵活性差，投资高，粉尘污染较严重。因此，粉体过程中，依据流态化理论建立起来的气力输送，成为各类粉体在各工艺单元及设备间输送的**常用方式。

气力输送是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按*的路线进行连续输送的一种运送方式。气力输送系统的类型很多，不同类型的气力输送系统的结构也不相同，气力输送系统一般由供料装置、输送管路、分离机构、空气动力源四个基本部分组成，各基本部分的不同构成及不同的组合结构，构成不同类型的气力输送系统。 无锡专业气力输送设备厂家压缩空气清扫管路，然后关闭进气阀，间隔一定时间，关闭出料阀, 完成一次输送过程，从而进入下一工作循环。

气力输送系统通过负极条件(真空)或正条件(压力)将粉末、颗粒和许多其他类型的干散货材料从一个区域输送到另一个加工区域。这些系统由四个基本元件组成：气源、进料装置、输送线和气料分离器。气力和机械输送系统的主要区别在于气力输送系统在全封闭管道内输送物料，这**减少了粉体泄露的可能性。

机械输送系统的基本部件包括通过齿轮或链减速器驱动电机，该减速器连接到诸如滚子或链轮等驱动装置。电机的能量直接输送到与物料直接接触的输送机上。机械运输系统输送的物料直接暴露在外界，有大量的活动部件。

气力输送系统的特点

优点：输送管道占地面积**小。管路柔性灵活，设备投资少。可以因地制宜选择比较好方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；通过合理的设计，能使得气力输送系统做到真正的无尘，这在负压输送中尤为明显。输送效率高，可将输送过程与工艺过程相结合，简化工艺设备和过程。作业人员与输送量无关，人员配置可以**少，管理方便。可用于长距离输送。对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

缺点：

与其他输送形式相比，气力输送的缺点是动力消耗大，稀相气力输送的动力消耗为斗式提升机的2~4倍，为带式输送机的15~40倍。而且，输送距离愈近，这种现象愈明显。 只是它的气力输送距里短，生产输料量相对比较低。

现在的工业环境对利用气体来实现物料（如各种粉料、颗粒）的输送，应用层出不穷，不管是正压输送也好，还是负压（真空）吸送也好，均离不开风机的选型，合理的参数设计、工况的管路匹配，莫不是对经济性的考验，哪一般在气力输送中有那些参数需要确知，以便更好的作出风机的选型？

一、输送料与气体的混合比

  混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

  计算公式： M=Gm／Gq...（Gm**每小时输送料的重量，Gq**空气的比重）

二、输送风速

 运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有**经济的工作性能时侯允许的**小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20 m／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8 m／s左右。 而且机器设备的投资费用低，负压气力输送料封泵结构简单、体积小、重量轻，气力输送管线同样简便易安装。无锡专业气力输送厂家

土建投资非常少，尤其是在螺旋泵更换为料封泵的项目中。无锡颗粒气力输送

特点：正压输送主要用于将物料输送到一个或几个料仓的工况。与负压输送系统相比，正压输送系统具有比较高的容量并且适合于较远距离的输送。

混合输送系统

混合输送系统是在同一输送系统中既有正压又有负压，利用两种不同系统的优势，因而可以应用于比较复杂的输送中。混合系统可以是压一送式，也可以是送一压式的输送组合系统。

特点：能够完成较长距离的输送，而结构及管道内的气流变化也更加复杂，同时也易造成输送系统尤其是风机的磨损。 无锡颗粒气力输送

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