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1、在卧螺离心机的运行控制中,液位挡板的调整十分重要,直接影响脱水效果和离心机的振动程度,必须通过反复的试验,将液环层厚度设定在合适的水平,则可以保证污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量。
2、速差的调整对卧螺离心机污泥脱水效果的影响非常大,应根据污泥种类、性质的不同,通过实验寻找离心机的工作点,设定成不同的“速差曲线”,污泥脱水机品牌,使离心机稳定运行在的工作状态。
3、做好日常的定期检查和维护,如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,洗煤污泥脱水机,这样可以保持设备处于良好的待机状态,避免设备运行时出现意外的故障造成停机事件,保证设备的良好稳定运行。
离心式污泥脱水机的加药量(絮泥剂)更少,减少使用成本。卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密,为防止细小的污泥漏网,必须加大投药量,使污泥形成较大絮团,处理一般污泥混合物时一般加药量为3KG/tds以上,视污泥而定,离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如(造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂)等粗颗粒易沉淀物料,污泥脱水机厂家,而带式压滤机则不行。操作简单,节约人工成本。
卧螺沉降式离心机实用性强,操作简单,劳动强度小,自动化程度高,1个工人足可操作4-6台机组,带机操作复杂,技术要求高,一般2-3人操作1-2台机组,框箱压滤机操作简单,但劳动强度大,工作环境恶劣,一般2人操作1-2台机组,操作工人待遇较高,综合以上对比,使用离心机能为您节省大量人力成本。