越秀发电机租赁

柴油发电机组是机械类的东西，在长期的工作中发生故障是在所难免的事情，通常的解决方法是查、问、听、看，其中较有效、较直接的方法那就是通过声音来判断，并能通过声音把一些先知先觉的小故障消灭在萌芽之中，可以避免重大故障的发生，下面就由我们给你讲诉柴油发电机组运行中会经常出现的一些故障。
1、柴油机从高速运转中突然降到低速时，在气缸的上部可以明显听到“当、当、当”的撞击声。
这是柴油机常有的毛病之一，究其原因，主要是活塞销在连杆衬套之间的间隙过大，机速突变而产生的一种侧向的动不平衡，导致活塞销在连杆衬套内发生转动的同时向左右摆动，使活塞销撞击连杆衬套而发出的声响。为避免产生更大的故障，造成不必要的浪费和经济损失，应及时地更换活塞销和连杆衬套，从而保证柴油机能正常有效地工作。
2、柴油机低速（怠速）运转时，在气门室盖旁可明显地听到“吧哒、吧哒”的金属敲击声。
这种声音是气门与摇臂之间发生撞击而产生的，主要原因是气门间隙过大。气门间隙是柴油机的主要技术指标之一。气门间隙过大或过小，柴油机都不能正常工作。气门间隙过大，造成摇臂与气门之间的位移过大，接触产生的撞击力也较大，因此发出“吧哒、吧哒”的金属敲击声，发动机在长时间工作以后这种声音是经常出现的，因此发动机每工作300h左右，就应当重新调整气门间隙。
3、发动机运转时在气缸的上部可以清楚地听到一种活塞敲击缸体的清脆的敲击声，就是我们常说的“敲缸”。
发生的这种故障的根本原因就是柴油机的喷油提前角过小。众所周知，柴油机的供油提前角是柴油机的主要技术数据之一，供油提前角的正确与否将直接影响到柴油机是否能正常工作，且直接影响到发动机能否提供正常的动力，影响整台机器的工作情况。为使混合气的形成和燃烧过程能正常进行，柴油机必须有一定的喷油提前角，喷油提前角过小，喷入气缸内的空气形成可燃气体燃烧，从而导致燃烧不稳定，在活塞的上行阶段产生侧向偏移与缸壁接触发生碰撞，敲击缸体产生敲缸的声音。
4、柴油发电机运转时在柴油机机体的下部可以听到一种沉重、钝哑的敲击声，特别是在柴油机高负荷工作时，这种声响变得更为显著。
这种声响是由于曲轴主轴瓦或曲轴主轴轴承与主轴颈之间接触产生不正常的磨擦而产生的，主要原因是曲轴主轴颈与主轴瓦或曲轴轴承之间间隙过大，造成主轴颈与曲轴主轴轴承或主轴瓦之间的不均匀磨损导致不正常的磨擦而产生的这种沉重、钝哑的敲击声。听到这种声音后应当立即停止柴油发电机组的工作，因为如出现这种声音后仍然使柴油发电机组继续工作而不进行检查维修很可能出现“抱瓦”“烧轴”现象。为避免出现这样严重的事故，应当立即停止工作，查看主轴瓦螺栓是否松动，如不是应立即卸下曲轴及主轴轴承或主轴瓦，由专业人员进行测量，算出它们之间的间隙值，并与规定的数据进行比较，并同时检查主轴和瓦轴的磨损情况，必要时应当给予修理或更换。
5、 柴油机在突然改变负荷的同时可以在机体附近听到一种钝哑的敲击声。
这主要来源于曲轴连杆轴颈和连杆瓦之间的不正常磨擦而产生的，主要原因是由于连杆轴颈和连杆瓦间的间隙过大，发生局部跳动而导致的。产生这种声音的机理和维修检测方法与主轴和主轴瓦的完全相同，在此就不详细介绍了。
6、在柴油机的前盖处，可以清楚地听到一种“嗥嗥”的声音
这种声音来自于前盖内部的啮合齿轮，各部啮合齿轮的齿轮磨损过度，致使齿轮的间隙过大，使齿轮之间不能进入正常的啮合状态产生这种声响，排除方法是打开前盖，用铅片或油漆检查齿轮的啮合情况，进行调整，如果齿轮间隙过大的话则必须及时更换新的齿轮。
7、在气缸上部可以听到一种物体相撞的声音
这种声音在减小气门间隙的同时，撞击声也随之增大，产生这种声音的主要原因是气门与活塞间相互碰撞，造成这种现象的主要原因是气门间隙不合适，导致气门在活塞运行到上止点时气门与活塞发生高速强烈的撞击，此时柴油机工作无力，机械的抗负载能力显著下降。消除这种故障的具体方法是按顺序将各缸活塞升至上止点，向下按压气门，检查活塞与气门之间有无间隙，并重新调整气门。
8、在柴油机气缸的全长上都能听到喑哑的强烈敲击声，在柴油机低速运转或转速突变时这种声音更为显著
造成这种现象主要是活塞与气缸过度磨损，使活塞与气缸的间隙过大，活塞在上行或下行的时候，活塞在气缸内部产生侧向移动，并发生摆动，与气缸壁接触时使磨损加剧，发出喑哑的摩擦声。出现这种现象后应找专业技术人员对缸套和活塞进行鉴定，必要时更换新的活塞或缸套。
9 、沿柴油机气缸的上下各处均有类似用小锤轻敲铁砧的声音
造成这种声音的主要原因就是活塞环与环槽之间的间隙过大，使活塞环在上下运行时与活塞发生敲击而产生出类似用小锤轻敲铁砧的声音。出现这种情况后应立即停止发动机的工作，更换新的活塞环。

柴油发电机组应该有单独的电机房，房门平时落锁，非工作人员禁止随意出入。这样可避免闲杂人员进入机房因好奇改变发电机的设置状态，如把自动状态改成手动或无意中碰了某个阀门改变阀门状态就会带来不必要的麻烦，避免在断电时候影响柴油发电机组正常启动。
柴油发电机组的操作管理人员应该随时掌握机组的状况，是否有故障、各部件是否需要清理、以及冷却水，机油的液位和粘度、清洁度是否正常。只有这样才能保证柴油发电机组在需要工作的时候可以随时投入运行。柴油发电机组的开关平时应该设置处于自动启动状态，争取电力中断时**时间就启动运行，节约断电时间减少损失。


柴油发电机组的管理人员应该具备丰富的机组知识，在柴油发电机组不工作的状态时应该根据所掌握的专业知识对柴油发电机组进行维护和和检查，将问题及时发现和排除。在运行过程中如果发生故障，必须保证及时、准确的做出判断，**时间解决故障恢复供电。


康明斯动力多年来的维护和现场测试经验，柴油发电机组易出现故障的原因，一般有以下几种：


1.用户在误解的情形下机组长时间空载或小负载运行，燃油燃烧不充分，导致积碳严重致使发电机组带载能力下降；机油和三滤更换不及时，影响柴油发电机组功率输出；
2、机房安装不标准，排烟管与进风口位置、降噪措施不合理，影响功率输出；
3.控制保护传感器系统老化，不能提供保护停机功能；
4.天气寒冷时，加热器的水管老化；
5.机组散热器未加注防冻液或者冬季散热器内未排放冷却水，一旦冬季寒潮来袭造成机组机体冻裂的事故发生；
6.机组运行负载时不顾额定功率的大小，一直长时间**载运行导致发电机线圈击穿故障。

当柴油发电机运行时，它通常会产生95-110db噪声。柴油发电机组运行过程中的噪声会对周围环境造成严重损害。因此，在噪声源不能降低的情况下，应采取哪些措施来控制柴油发电机组的噪声？





1。噪声源分析：


柴油机噪声是由多种来源组合而成的复杂声源。根据噪声辐射模式，可分为气动噪声、表面辐射噪声和电磁噪声。根据原因，柴油发电机组表面辐射噪声可分为燃烧噪声和机械噪声。空气动力噪声是柴油发电机组的主要噪声源。





气动噪声是由气体不稳定过程引起的，即柴油发电机组的噪声由气体的扰动和气体与物体的相互作用所引起。空气动力学噪声直接影响到大气，包括进气噪声、排气噪声和冷却风扇噪声。


2。电磁噪声是发电机转子在电磁场中产生的噪声。





3。燃烧噪声和机械噪声很难区分，通常是由气缸内柴油发电机组的燃烧引起的压力波动，通过气缸头、活塞、甚至阳台、曲轴、机体对外界的噪声辐射，柴油发电机组的燃烧噪声称为燃烧噪声。柴油发电机组的噪声由活塞对气缸套的冲击和运动部件的机械冲击所产生的噪声称为机械噪声。一般情况下，柴油机的燃烧噪声**机械噪声，而非直喷式柴油机的机械噪声**燃烧噪声。但燃烧噪声比机械噪声低。

散热器在整个发电机组中的作用是毋庸置疑的，
所以平常维护好散热器也是必不可少的一门功课，维护好散热器才能**发电机的正常运行。

1对散热器定期排放空气
散热器对于柴油发电机组来说非常重要，是帮助柴油发电机散热用的，在很多情况下都可能对散热器造成腐蚀，影响其正常使用。腐蚀可以说是散热器产生故障的较主要原因，因为在使用过程中，水中的空气会加速腐蚀进程。因此我们要经常保持管子接头不要泄漏，并从散热器的**部定期加水排放空气，以保持系统内“无气”。

2保持散热器外部清洁
外部清洁：在尘多或污积的环境，散热器的缝可能会被碎屑，昆虫等物堵塞，而这将影响散热器的效率。福康斯动力表示，对这些轻沉积物经常性的清理可以用低压热水加上清洁剂喷洗，把蒸气或水从散热器前面向风扇喷射。如从反方向喷射只会把污物逼近中心。当使用此方法时，要用布遮挡柴油机及交流发电机。

3散热器内的沉积物清除
顽固的沉积物，又不能以上述方式清除，则可以把散热器拆下浸在热的碱水约20分钟，然后用热水冲洗。如果因为接头漏水，而选择用硬水灌法用了一段时间，或者因为柴油发电机运行了一段时间又没有使用除锈剂，散热系统内可能会因被水垢堵塞。

4从设定目标开始做起
散热器不应该处于部份注放水的状况，因为这样更会加速腐蚀。对于不工作的发电机组，要把水全部抽掉或全部灌满。如果可能的话，用蒸馏水或自然软水，并要加入适量的防锈剂。

5散热器运行时的注意事项
柴油发电机散热器的冷却液通常是很热的并且有压力。不可以在未冷却时整理散热器或拆除管子，不要在风扇运转时对散热器工作或打开风扇保护罩子。