桐乡市管道焊缝无损检测 超声波检测

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X射线探伤除照相法外，还有X射线荧光屏观察法、电视观察法。

1．X射线照相法这种方法是用感光胶片代替荧光观察法的荧光屏，当胶片被X射线照射而感光后，复经显影，即可显现出不同的感光程度。若射线的强度越大，则胶片的感光越多，显影后的黑度就越大。当某处与周围对比的黑度较大时，则可确认存在缺陷。照相法的灵敏度高、适应性强，同时胶片可长期保存待查。但程序较多、费时、成本较高。

2．X射线荧光屏观察法X射线透过被检查物体后，把不同强度的射线，再投射在涂有荧光物质的荧光屏上，激发出不同强度的荧光而得到物体的影像。如果我们能直接从荧光屏上观察缺陷影像，就称为X射线荧光屏观察法。荧光屏观察法所用的设备是X射线发生器及其控制设备；荧光观察屏；观察和记录用的辅助没备；防护及传送设备等。

3．X射线电视观察法X射线照相法既费工时，又不经济，不适宜于批量生产的工厂。然而，X射线荧光屏观察法由于成象的光亮度差、灵敏度低，并且大多在荧光透视箱内进行，故也未广泛采用。随着光电微光技术的发展，微光象增强器和摄象管得到重视和广泛应用。

损探伤检测是使用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下，检测被检目标中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点巨细，方位，性质和数量等信息。它与破坏性检测比较，无损检测有以下特色。**是具有非破坏性，因为它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能;*二具有全面性，因为检测对错破坏性，因而必要时可对被检测目标进行**的全面检测，这是破坏性检测办不到的;*三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原资料进行检测，如机械工程中遍及选用的拉伸、紧缩、曲折等，破坏性查验都是针对制作用原资料进行的，关于制品和在用品，除非不准备让其继续执役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测目标的使用性能。所以，它不仅可对制作用原资料，各中间工艺环节、直至终究产制品进行全程检测，也可对执役中的设备进行检测。磁粉探伤是用来检测铁磁性资料外表和近外表缺点的一种检测办法。当工件磁化时，若工件外表或近外表有缺点存在，因为缺点处的磁阻增大而发生漏磁，构成局部磁场，磁粉便在此处显示缺点的形状和方位，从而判别缺点的存

无损检测项目包括:

超声波检测（UT） 磁粉检测（MT） 液体渗透检测（PT） 各类铸件、锻件、及焊接的脉冲反射法超声检测 适用于铁磁性材料表面、近表面缺陷检测 非多孔性材料的表面检测

其它检测内容：

1：力学性能检测 2：失效分析 3：金相检测 4：焊接检验 5：无损检测

勘探金属资料或部件内部的裂纹或缺点。

常用的探伤办法有：

X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、浸透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等办法。

物理探伤就是不发生化学变化的情况下进行无损探伤。

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