淮安钴基焊材

供应硬面堆焊耐磨药芯焊丝生产厂家


牌号


焊条对应型号


堆焊层硬度


HRC


特点及主要用途


HB-YD172(Q) 耐磨药芯焊丝


D172


≥40


用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。


HB-YD207(Q) 耐磨药芯焊丝


D207


≥50


用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。


HB-YD212(Q) 耐磨药芯焊丝


D212


≥50


常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。


HB-YD256(Q) 耐磨药芯焊丝


D256


HB≥170


高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。


HB-YD322(Q) 耐磨药芯焊丝


D322


≥55


用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。


HB-YD327A(Q) 耐磨药芯焊丝





≥55


专门用于模具堆焊，耐磨性能**D322


HB-YD337(Q) 耐磨药芯焊丝


D337


≥48


用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。


HB-YD397(Q) 耐磨药芯焊丝


D397


≥40


用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。


HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝





52-59


用于热轧辊开坯辊堆焊


HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝





20-35


用于打底焊


HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝





45-50


用于轧辊堆焊


HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝





35-45


用于阀门堆焊


HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝





33-42


用于阀门堆焊


HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝





40-50


用于连铸辊堆焊


HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝





52-55


用于二铁盾构施工具刃口堆焊


HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝





55-62


用于堆焦机磨靴堆焊


HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝





58-63


用于耐磨表面的堆焊


HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝





50-55


高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊


HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝





55-63


高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊


HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝





55-60


高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊


HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝





55-60


高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊


HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝





55-63


高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊


HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝





55-63


高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊


HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝





50-55


高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊


HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝





50-55


高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊


HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝





60-65


高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊


HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝





60-65


高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊


HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝





55-60


用于耐磨表面堆焊。

​​焊条的保管
1原则
（1）焊条的保管.​应注意温度和湿度.建议室内温 度在5度以上.相对湿度不**过百分之六十. 并与地面和墙壁有一定的距离.
室内应该干燥通风.清洁.分类存放.并有明确 的标识.不得有有害物质


（2）分清焊条型号.规格.不能混放.
（3）运输焊条堆放过程应注意不要损伤药皮.对 药皮强度较差的焊条.如：铸铁焊条.高强钢 焊条.不锈钢焊条.堆焊焊条.更要当心.
焊条堆放不能太高.
2焊条受潮影响
焊条受潮.药皮颜色发黑发暗.焊条相互碰撞声音 不清脆.没有响亮的金属声音.
另外：焊条表面长期受潮将会出现百花.有些焊 条表面看上去没有特殊变化.但焊接时电弧强. 飞溅明显增多.受潮焊条对工艺的影响.
（1）电话强.
（2）飞溅明显增多
（3）熔深加大.容易产生咬边.
（4）（熔渣）覆盖不均匀.焊波形状粗糙不平.
（5）熔渣较难处理.
3焊条的烘干
焊条从制造到使用因放置相当长时间而吸潮. 如果焊芯不生锈和药皮不变质. 焊条重新烘 干后. 可确保原来的性能.
烘干温度建议按照说明书操作.温度低了达不 到去除水份的目的.过高了容易产生药皮开裂.焊 接时溶化到裂纹很近.产生脱落现象.而且随着烘 焙恩度的增高.药皮内的合金元素将氧化.影响合 金的过度.


焊条烘干.一般采用**的自带控制温度的烘箱.宜采取用多少烘多少.随烘干随用.烘干时叠起数4.0mm不**过4层 3.2mm不**过6层.否则叠起太厚造成温度不均匀.局部过热而使要皮脱落.烘干箱必须带有拍潮装置.
重新烘干次数.一般不**过三次.**过三次厂家一般不建议在使用.因为质量不会再稳定.性能经过多次烘干需元素性能影响较大.
4焊条报废
结构钢焊条.尤其是低氢.耐热钢.低温钢.焊芯锈 迹严重.（尤其铸铁焊条）可认为这类焊条不能 再使用.如果焊芯贵重.可把药皮搞掉重新压涂. 在使用.
药芯焊丝保管
1储存要求
注意温度和湿度.建议室内温度**5度.湿度不**过60.
型号.规格.依次摆放.
搬运不能损伤真空包装.
开箱未用完应用薄膜密封.
储存时间为2年.**过两年应进行焊接试验.评定无误后使用.
外包装受损.严重受潮.爱表严重生锈报废处理.
有色金属焊丝保管
存放焊丝库房应该干燥通风清洁.建议库房温度10-40度.避免受潮.拒绝水.酸.碱.等液体和容易发挥的腐蚀性物质.
焊丝应该放在托盘上或者钢铁架.
存放搬运防止损坏外包装
打开包装焊丝尽快用完
未用完的不可裸露在空气中.防止氧化.
焊丝尽可能减少库存和库存时间
随进随处提高焊丝的流动性为较佳.




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钴基合金堆焊焊条，钴基合金堆焊焊丝三十年厂家
HS111钴基堆焊焊丝


相当AWSRCoCr-A主要特征及用途：
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韧性好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
主要化学成分/%C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：40-45


HS112钴基堆焊焊丝


相当AWSRCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
主要化学成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：45-50


HS113钴基堆焊焊丝


主要特征及用途：HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
主要化学成分/%C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量


堆焊层硬度HRC：55-60


HS113G钴基堆焊焊丝


主要特征及用途： 堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
主要化学成分/%C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥54


HS113Ni钴基堆焊焊丝


主要特征及用途：该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC：37-40





HS114钴基堆焊焊丝


相当AWSRCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
主要化学成分/%C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥52


HS115钴基合金堆焊焊丝


相当AWSRCoCr-E主要特征及用途：该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度
主要化学成分/%C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥27


HS116钴基合金堆焊焊丝


相当AWSRCoCr-C主要特征及用途：有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
主要化学成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：46-50





HS117钴基合金堆焊焊丝


主要特征及用途： 有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊主要化学成分/%C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量堆焊层硬度HRC：≥53

D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53