耐高温凸轮泵

耐高温凸轮泵,进出口管路安装注意事项
总则
1.泵的进出口管路必须安装检修泵用的阀门，出口须装止回阀。
2.进出口管路的布置，应充分考虑热胀冷缩地原理，减少泵进出口法兰处的受力
3.在充分满足管道要求的前提下，应使进出口管道较短，简洁，尽量减少转弯，在转弯处的曲率半径尽量大
4.进出口管道布置需考虑泵的维修空间。
5.进出口管路流速度应控制在3M/S以内，对于需要自吸的泵，不能小于1M/S，因为流速过小，管径增大，自吸时间变长。出口管路应控制在2.5M/S内，出口管路越长，流速应越小。
管进口管径
1.泵进口管路应尽量短，少拐弯，以减少管路阻力，提高有效汽蚀余量。
2.泵入口处管道应尽量避免“气室”
3.泵的水平入口变径时应选用泵芯的大小头，管道从下向上水平进泵时，大小头应**平。
4.泵入口过滤器应安装在泵和阀门之间，便于拆卸和维修。
泵出口管路
1.在出口压力**过0.2MPa时，泵出口管路应加装排气阀，排气管路应符合工艺要求。
2.如需转弯，在出口处应有水平段过渡。
3.泵出口处的止回阀应安装在泵出口和阀门之间，以便检修。
4.为了便于检修泵，可以在出口安装柔性管路。
管道的支架布置应符合下列要求
1.为了使泵少受外力作用，应在靠近泵的管路上装设恰当的支吊架，做到泵移动时管路不加临时支架。
2.为了防止管道的脉冲和震动，应缩短管道支架之间的距离，尽量采用固定支架。
3.当管路埋在地下时，应充分考虑到地面的沉降。
管路试压
当管路完成后，需对管道试压，试验压力额定压力的1.5倍，持续时间不小于半小时，在试压管时道，不允许对泵进行试压，以免误操做损坏泵。
耐高温凸轮泵,泵的主要性能参数
1)流量与扬程
泵在单位时间内输送的流体量称为流量，泵的流量一般指体积流量，用Q表示。
单位重力作用下的液体通过泵后所获得的能量增加值，称为扬程，用H表示，单位为m。
在选型时，流量与扬程是由设计人员根据工艺计算结果给出的核心参数，是一个固定值。
对于水泵自身性能而言，流量与扬程往往是一个区间内的对应关系，是一个范围。
在选型时，两者互相影响，理想的选型是工艺参数需要的固定值落在水泵性能曲线的较高效率点，在有偏差时，要综合评估偏差可能带来的不利影响，权衡后确定选型结果。
2)轴功率与效率	
泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。
单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。
泵的效率为有效功率与轴功率之比，即η=Pe/P。
泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关，效率的高低直接影响能耗，同时泵有各自的高效率区间，选型时需要落在这个区间，以降低能耗。
3)转速	
泵轴每分钟的转数，称为转速，用n表示，单位为r/min。
转速一般与电机的标准转速对应，可通过变频器对电机转速进行调整，水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时，通过变频来调节可以达到很好的节能效果。
4)汽蚀与汽蚀余量
汽蚀指水泵运行中，因为某些原因使得泵内局部压力降低到水的汽化压力时，水会产生汽化而形成气液流，到达高压区后气泡受到挤压破灭重新凝结成水，在这个过程中会产生很高的水锤压力，使材料收到侵蚀和破坏。汽蚀现象主要是针对叶片泵而言，是在泵的选型设计中必须避免的现象。汽蚀的产生与泵的性能有关，也与泵的吸口装置的设计有关。
汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米(水柱)标注，用NPSH(Net Positive Suction Head)表示。在叶片泵的性能参数中，厂家一般会提供允许汽蚀余量供设计人员在选型设计时使用，汽蚀余量的参数说明如下：
NPSHc—临界汽蚀余量，由汽蚀试验求得;
[NPSH]—允许汽蚀余量，是保证泵不发生汽蚀的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K(一般取K=0.3)。
汽蚀余量主要影响安装条件，允许汽蚀余量越小，意味着可承担的泵前负压越大，水泵的性能越好。