盘铣刀微量油雾润滑-盘铣刀微量油雾润滑设备-北京培峰

1.由于润滑油采用环保型易分解的合成油，所以加工后工具、工件、切屑残留，对人体无危害，对环境友善。

2.由于润滑油的用量少，每小时仅为数毫升，仅为传统浇注方式的万分之一左右，所以*切削液循环系统和废液处理设备，节约生产成本。

3.可以取代传统切削液加工，老机床改造时非常容易，为企业节约运行成本，改变生产环境。

微量润滑有内冷和外喷两种供给方式。通过机床主轴和切削工具内冷通道喷向切削区域的方法，称为内冷。没有内冷通道直接喷向切削区域，称为外冷。选择内冷或外冷取决于机床结构，就其老机床改造而言都很方便，盘铣刀微量油雾润滑，通常1-2小时即可完成，目前已广泛应用。

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钻孔攻丝采用外喷型微量润滑

外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。

1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。

2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量 ；

3、油量计量及供给准确；

4、系统运动部件少，运行可靠维护量小；

5、管路布置简单，易于安装维护。

多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常显著。

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微量润滑的发展背景

随着对生态保护、降低能耗、节约资源要求的日趋严苛，已有越来越多的国家开始落实节能减排、保护环境的计划，这就决定了绿色制造技术的开发与实施势在必行。

绿色制造技术以绿色理念为指导，涉及产品设计、制造、包装、运输，直至产品报废处理的各个环节，对环境、资源造成的影响较小，盘铣刀微量油雾润滑报价，能实现资源利用率的较大化，盘铣刀微量油雾润滑设备，以实现同时兼顾企业经济效益与社会效益稳步提升两方面的综合性目标。从国内企业的实际情况出发，盘铣刀微量油雾润滑系统，目前在一些工厂的生产中已经获得了一定应用的，主要还是绿色的机加工制造技术。如在发动机曲轴、凸轮轴、连杆、缸体和缸盖等主要零部件的加工过程中，微量润滑技术因为具有降低制造成本、改善工厂环境等优势，已经逐步取代传统的切削液湿式加工方式。

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