苏州超磁分离设备电话

成都源蓉科技有限公司

磁分离净化设备是以一组强磁力稀土磁盘为核心部件的磁力吸附分离设备。当污水流经磁盘之间的分离净化流道时，水体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用，吸附在磁盘表面，并随磁盘的转动被带离水面。磁盘转速为0.6～2r/min。被带离水面的磁性絮团在刮渣卸渣机构作用下离开磁力作用区，脱离磁盘，进入螺旋输渣机构，经磁污分离系统处理后，磁粉回收循环使用，而污泥经脱水外运。磁盘保持旋转，周而复始的吸附分离水体中磁性悬浮物，净化水体。

磁混凝系统替代高效沉淀池/气浮/滤池（罐）等，高效深度去除所有不溶悬浮固体物化学沉淀法转化成的不溶物（沉降性能差）。其去除率远**不加磁粉的高效斜管沉淀池工艺（>10%～30%)。
停留时间短（<15～20分钟）
占地省，是斜管沉淀池或溶气气浮池（DAF）的1/5，磁粉回收率高（99.9%），其磁粉损耗率较其它磁絮凝磁分离系统低70%。
饮用水处理中，浊度、色度、总**碳（TOC），藻类、颗粒数、及病原体、隐孢子虫，氧化铁、锰和砷去除率超过90%。
在污水处理中，悬浮固体总量（TSS）、胶体物质、总磷、重金属和大肠等去除率达90%～99%。BOD和COD等去除率达60%～80%。

磁分离技术在钢铁行业是普遍采用的技术。
因钢铁过程物质有导磁性，在选矿、炼钢轧钢水处理中，磁分离技术有着得天*厚的优势。特别稀土永磁磁力能达到重力的640倍，吨水处理能耗0.004Kwh，是其它沉淀过滤技术分离速度的几十上百倍，技术先进可靠，已经进入钢铁行业普遍应用阶段。这是真正意义上的磁分离技术。
怎么让**废水、其它工业废水中的污染物也带有磁性，是国际磁应用界近几年的共同努力，目前已取得突破性成果。微磁絮凝技术将污染物转变为导磁性污染物，磁催化活性污泥将活性污泥转变为磁性活性污泥，同时在主线上应用真正意义上的磁分离技术就迎刃而解了，这是交叉技术成果和**废水处理的真正突破。
真正意义上的磁分离技术，具有代表性的是美国麻省理工大学的高梯度电磁过滤技术和中国稀土磁盘分离净化废水技术，区别在前者为电磁，间歇过滤，后者为稀土永磁，连续分离。

目前我国市政污水处理厂基本达到国家一级B标准，由于整体水环境改善的要求，需提高水处理标准到一级A标准。普通提标改造方法基本为加药絮凝、沉淀、过滤，由于其占地面积大，停留时间长，且需增加一级提升泵，造成运行费用等加大。目前涌现出一些新的技术解决方案，转盘过滤和膜分离仅取代传统方法中的过滤功能，投资和耗能都有一些局限，本方案推荐一种主流程磁分离方法：超磁分离净化水体技术，整合实现提标改造，水头损失仅0.2米，三分钟流程完成整个絮凝沉淀过滤工艺过程，占地不到传统工艺的1/6，投资省，运行费用低，是传统提标改造方法的一种补充。