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现如今无缝钢管的应用越来越广泛,尤其是16Mn厚壁无缝管,生产厂家也在不断的增加。人们对16Mn厚壁无缝管的质量是有需求的,那么怎么区分16Mn厚壁无缝管质量好坏呢?
首要质量好的16Mn厚壁无缝管在成分上是均匀的,在切头上看起来是很规整,摸着很滑润而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材质差,切头端面常常会凹凸不平,而且由于材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
其次如果是16Mn厚壁无缝管,那么在色彩上就会呈现出一种淡红色的色彩,还有残次16Mn厚壁无缝管在温度上也是达不到规范的。
后的16Mn厚壁无缝管的横截面不是呈圆形,可能是呈椭圆形可能是别的形状,这即是因为厂家节省资料,偷工减料的成果,所以这就很不契合外形尺寸的规范。还有即是结疤表象的呈现,这点在的16Mn厚壁无缝管是不允许呈现的,但是在残次16Mn厚壁无缝管上就很容易看到这一表象。
16Mn厚壁无缝管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的16Mn厚壁无缝管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成16Mn厚壁无缝管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响16Mn厚壁无缝管的性能。
新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了16Mn厚壁无缝管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。
实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后16Mn厚壁无缝管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。
伴随着市场中16Mn厚壁无缝管需求量的持续上涨,16Mn厚壁无缝管,这种管道材料的需求量并未下降,但是购买力却明显减轻了,很大程度上因为市场所决定的,也可以说,这种管道材料本身在市场的发展中,出现了一些亟待解决的瓶颈问题,总体来看,16Mn厚壁无缝管的未来发展趋势依然一片大好。
单就16Mn厚壁无缝管的生产工序来看,其实这种类型的管道材料在生产方面具有一定的特殊性,在生产阶段,需要尽可能的提升各种材料的准确值,同时,还必须要提高毛管的质量。根据在材质上的差异,16Mn厚壁无缝管的应用领域也完全不同,主要是在汽车和航空等等领域中,同时料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。