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折弯机模具主要用来安装在折弯机上,对各种钢板型材进行高晶度角度折弯成型。广泛应用于冶金,电梯,铝合金,钣金加工等各种板材折弯需求行业。一般用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材质的,它要求的主要是高强度﹨高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作.
不同的材料因为他的本身结构不同,所使用的刀具也不相同,所产生的耐酸碱,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,南京折弯机模具,可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力,结构,材质,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等进行合理选择。一般情况下,铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。铝,铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍(应避免折弯时表面产生裂纹)。
使用新的数控折弯机,各方面的标准数控液压折弯机都非常好。使用新数控折弯机模具在折弯机上折弯钣金件时,零件也符合图纸要求。但经过一段时间的生产,会发现同一模具弯出的工件不符合图纸要求这是为什么呢?
原因分析:上模磨损
上弯模一般为模。一套通用弯曲模可以满足一系列钣金件的弯曲要求。此外,标准折弯机模具,上模也经常使用。换言之,我们对金属冲压机械的上模更换较少。无锡神冲根据对使用数控折弯机制造客户的调查和拜访,一些小型工厂生产单个工件,因此他们从不更换折弯机上模。
另外,一般上弯模R角较小,一般小于R0.5mm。弯曲时,压力集中在上模R角上。R角处的应力很大。因此,上弯模很容易磨损。
上模磨损导致R角增大
在对工件的一系列数据计算中,弯曲R角的大小是影响工件加工膨胀系数的因素之一。因此,用户经常抱怨数控折弯机长期使用后,压弯机生产的工件尺寸增大。在这种情况下,折弯机模具哪家好,事实上,问题不属于制造厂的责任,无压痕折弯机模具,这是由于客户的自然磨损或不当使用造成的。
无锡神冲有各种数控折弯模具,V型模具,适配器和夹具,以适应大多数机器类型。工具适用于所有安装凸舌。除了标准工具外,我们还可以为您定制特殊的工具。
折弯机模具虽然是易损件,但是我们要是能规范使用正确保养那就能大大延长模具的使用寿命。那么使用折弯机模具的保养方法是什么呢?
1.在折弯机通电之前要把折弯机下模槽中的铁屑清理干净,折弯之**定要试车,让折弯机上模刀尖下行到下模V型槽底部时必须留有一个板厚的间隙,折弯时模具下行加压不能**过模具的屈服点,非则模具就会变形甚至开裂。
2.折弯时下模槽口大小要合适,数控折弯机模具下模槽口宽度与板厚的关系的计算公式是:V槽宽度=板厚x8。但是不同的材料折弯机下模槽宽度与板厚的比例也不尽相同,根据实际使用经验,板厚t=3mm以内的板材,折弯机下模槽口宽度V=板厚tx6,精密折弯可放窄至4倍板料厚度;t=3~10mm板材,折弯机下模槽口宽度V=板厚tx8;t=10mm以上的板材,下模槽口宽度V=板厚x12,以上公式适用于精密折弯。如果加工板材是铝材,数控折弯机下模槽口宽度减小,加工不锈钢下模槽口宽度应加大,以上数据经供参考。
3、一天工作结束后要把模具清理干净,第二天不用的模具要及时擦拭干净上油后放入模具保管箱内。