张家口供应酱油除菌除沉淀过滤设备

重庆佳和过滤技术有限公司

膜分离超滤技术逐渐应用于调味品行业，取代传统的板框、滤芯、硅藻土等过滤方式。超滤能够很好的过滤掉大分子沉淀物又能很好的保留酱油的主要成分和香味，且在酸碱条件下耐用性很好，可以长时间使用。
经**滤膜分离的酱油瓶装后置于室温下保存，达到一年以上，瓶内酱油仍然澄清，瓶底无沉淀，细菌数稳定。
经**滤膜分离的酱油菌落数大大降低，如常州某酱油生产企业，菌落数由1万多降至几百个，直接达标装瓶，避免了高温灭菌对口感及风味的影响。
酱油超滤产能、运行压力、原料液温度和浓度的相关性测试结果表明：采用低压运行方式，并增大超滤器膜表面流速，有利于获得高而稳定的产量。过滤过程酱油被不断滤出，循环容罐中的料液逐渐减少，其中无盐固形物等浓度不断增加，将导致产量逐渐下降。因此为保持较高的超滤产量，降低生产成本，应根据不同的产品要求确定适当的体积浓缩比例。
由于原料酱油的成分浓度不尽相同，预处理方式、要求达到的回收比等工艺要求也不尽相同，因此每台超滤设备的处理能力都将根据实际情况进行确定。
膜分离技术作为新型的化工分离单元，已在食品行业显示出优越的应用性能，如纳滤膜脱盐浓缩技术，能将酱油盐含量降至9%以下，满足人们对低钠膳食的需求。
膜分离技术应用于酱油、食醋、料酒等发酵型产品除菌除杂，将促进酿造行业的技术进步，为企业创造巨大的经济效益。

酱油膜除菌过滤的机理-膜过滤通量的影响因素
　　近年来，膜分离技术在酱油、食醋等调味品领域的应用已越来越广泛，主要用于调味品的澄清过滤、除菌除沉淀等工序，提升产品品质。为了探讨酱油微滤过程中的膜污染机理，选用JH-MZ40型**微滤膜对为高盐薄型酿造酱油复进行研究。结果表明，在温度40℃，跨膜压差1.5 bar，膜表面流速从0.3m/s，膜的稳态通量达到80L/h，酱油滤液完全保留其营养和风味成分，产品浊度在室温下保持在2NTU以下3个月。
电阻模型的计算表明，浓差较化电阻是抗污染的主要原因，改变膜表面流速可大幅度提高膜的抗污性能，当膜表面流速从0.113m/s增加到0.208m/s时，浓差较化电阻的比率从41.4％降低到11.8％。
酱油膜过滤过程，由于截留的大分子杂质逐渐富集，浓液浓度逐渐提升，使膜面浓差较化越趋严重，较终导致产能的下降，因此在生产后期提高膜面流速非常关键，若条件允许也可生产一定周期后，将浓液排出，返回前端粗滤工序处理，这样可以降低膜系统的处理负荷，延长膜系统的运行时间，提升膜系统的单次运行产能，同时方便了膜的在线再生清洗。

酱油除大分子蛋白及胶体常用的方式有哪些——专业膜过滤设备厂家

酱油除菌除沉淀无机陶瓷膜过滤系统：无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等多孔无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，处理工业流体时相对于**膜其耐污染、耐酸碱、耐温性强，因此广泛应用于高固含量、高黏度、含硬性颗粒等复杂流体的分离。其过滤精度范围一般在50nm-1000nm，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
此外无机陶瓷膜系统还有如下应用：
1、回收啤酒废酵母泥中残留的啤酒，提高收率；
2、油田采出水/含油废水的微滤；
3、回收钛白废酸或者废水中的钛白粉；
4、对酱油、醋类等发酵型产品进行除菌过滤；
5、味精等电母液微滤除菌；
6、果酒的澄清过滤，除酵母、菌体、悬浮粒子等；
7、果蔬汁及饮料的澄清除杂；
8、**提取产物的澄清精制；
9、制糖工业糖液的澄清和净化；
10、氨基酸发酵液的除菌体和除大部分蛋白；
11、发酵法抗生素的菌体分离和除蛋白杂质。