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光电直读光谱仪在铸造行业的发展应用传统的铸铁分析检测过程，是以手工化学分析也就是人们常说的'湿法分析'方法为主的。这种分析方法过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大，已经不能满足时代的要求，也很难帮助企业达到以上四大目标。仪器科学技术的发展，大大缩短了分析时间，减少了人为误差及废品率，很好的促进了以上四个生产目标的形成与发展。

近年来，仪器分析法在铸造行业化学成分分析中得到广泛应用。国内大多数铸造及大型钢铁企业通过先进仪器迅速提高了分析检测装备水平。在企业铸件主体生产体系，通常采用光电直读光谱仪(OES)，温岭进口光谱仪，X荧光光谱仪（XRF）这两类仪器，实施所谓的仪器化分析改进。这类仪器是一种利用物理电能激发，使试样中不同化学元素原子发生能级跃迁而产生不同光谱，并使其转换为电信号进行定量检测的大型精密仪器。 次数用完API KEY **过次数限制

火花直读光谱仪属于高精密仪器，在实际操作中应该注意几个要点，以免误操作不当给分析结果带来误差，甚至不能测试结果，更严重者会损放坏火花直读光谱仪，或影响寿命。

试料激发和计算机操作①、为了安全起见，计算机的操作和激发试样，必须由一个人操作到底。②、试样放好后，才能使用计算机的操作指令，激发试样。③、在激发岗位操作时要注意三点。一要听声音，试料放置不好，有漏气时，激发声音则不正常。*二点检查激发放电斑点，凝聚放电是好的，扩散放电(白点)是不好的。*三点要检查激发点的位置上是否有微小裂纹，气孔和砂眼，激发点有无重叠等，提供给数据处理工作时做重要的参考。④、每个试样，必须激发三次以上。⑤、计算机操作时，应记下炉号，次数和钢种，并要记录操作者的姓名。 次数用完API KEY **过次数限制

“先人后机”，先排除人为失误，再检查仪器工作情况。任何仪器都是靠人来操作的，所以在仪器出现数据出错或是异常时，首先判断是否存在人为的问题，如在操作程序时是否输错数据，敲错键盘，点错鼠标，调错气压表或流量计指示，进口光谱仪的原理，忘记打开或多打开某个开关，看错某些标志等。在严格按操作程序操作，并排除人为误操作的基础上，进口光谱仪出售，再分析仪器自身运行是否存在问题。

“先外后内”，先检查仪器外围设施，再检查仪器本身。仪器突然整机停电不工作了，首先检查仪器的外围情况，如冷却水是否中断，水泵或水闸阀是否异常，燃气或辅助气气压是否偏低或过高，进口光谱仪原理，电磁阀是否失电或断路，电气开关或空气开关是否跳闸，各外部接插件是否脱落等。然后再寻找仪器本身内部的问题。 次数用完API KEY **过次数限制

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