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螺杆空压机通常与储气罐、冷干机配套使用,安装时如何连接这三种设备?今天我就给大家简单分析一下三台运行中的设备和安装位置之间的关系。首先,空气进入空压机,然后操作过滤出来的空气进入储气罐。从储气罐出来的空气在压力作用下进入干燥器,压缩空气中的杂质被三级过滤器除去。这样就可以得到生产设备所需质量的压缩空气能量。
这时,肯定有人问,干衣机为什么要装在储气罐后面?那是因为储气罐的初始排水会降低空压机的负荷压力,而储气罐又具有恒压、冷却和出水口的功能,所以干燥器安装在后面,螺杆空压机哪家好,主要目的是有效地达到除水的功能。
储气罐安装在螺杆空压机的后面,因为从螺杆空压机到储气罐的气体是脉冲波,而且温度高,还含有很多油和水渍,比例大,对干燥器的分子筛造成很大的负担。压缩空气经过储气罐后,会冷却固化一些水蒸气,有一定的缓冲作用,变得柔和光滑,这对干燥设备更为有利,干燥器比过滤器精度更高,维修概率也大。
在安装干燥机时还需要配装三级过滤器,精密过滤器是去除螺杆空压机压缩空气中的污染物,例如:灰尘,油污,铁屑,污垢,固态颗粒等杂物,为空压机系统提供符合供应需求的高质量的压缩空气,分段安装是为了有效的提高空气质量,增加干燥机,储气罐的使用寿命,这样才能增加效益和价值。
综上,空压机后处理设备常规的接法是空压机出口接储气罐,储气罐出口再来接过滤器,无油螺杆空压机,冷干机。
空压机管道安装时一般规定管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。
一、空压机管道管子制弯应符合下列规定:
1、弯管宜采用冷弯,弯管的z小弯曲半径不应小于管子外径的3倍;采用冲压弯头时,弯曲半径不就小于管子外径的1倍。
2、管子弯制后的醉大外径与醉小外径之差不应**过 管径的8%。
3、管子弯曲部位不宜有褶皱、起皮等缺陷。
4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后,表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。
二、压缩空气碳素钢管道的铺设应符合下列规定:
1、管道走向应符合设计技术文件要求,水平管道平直度允许偏差为2/1000,芜湖螺杆空压机,且不大于30mm;立管垂直度允许偏差为3/1000,且不大于20mm;按设计技术 文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道,螺杆空压机批发,坐标位置允许偏差为15mm,标高允许偏差为±15mm。
2、空压机管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm,同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm:穿墙管道应加套管,其接头位置与墙面的距 离宜大于800mm。
3、压缩空气碳素钢管道的坡度应符合技术文件规定。
4、法兰连接应管与管道同心,连接螺栓应自由穿入,两法兰对接面应平行,平行度允许偏差应不大于法兰直径的1.5/1000。
众所周知螺杆空压机运行时主要靠加卸载来调节压力,虽然空压机卸载时电机空转不做功,但必须要有卸载过程,需要卸载来让机体内压变小,让进气阀关闭后才停止。如果卸载出现问题会直接导致设备内压增大,进气阀就来不及关闭,导致空滤处喷油。 本文针对于空压机不卸载的原因进行了分析,并给出了相应的处理办法,为大家提供了一定的参考依据:
1、压缩空气的实际需求量大于空压机机组的产气量,空压机一直处于加载运行的状态。更换或加置空压机设备。
2、压力开关设备不当或设定后出现漂移,报假数。检修螺杆空压机压力开关,必要时更换。
3、检查连接设备和管网是否存在漏风现象,若有泄露及时修补。
4、检查加卸载电磁阀是否动作或损坏,必要时更换加卸载电磁阀。
5、空压机机组进气阀动作不良,是否关闭严密。对进气阀进行检修,可加注润滑脂。
6、系统停止用气时,若泄放电磁阀失效,则压力会缓慢上升。检修、更换泄放电磁阀。
7、检查安全阀、油气分离器是否存在内漏的现象。
以上是螺杆空压机运行过程中不卸载的原因及处理办法。