衡水有工厂实践的数控编程软件培训 专业学校

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河北德玛科技信息有限公司

培训课时 ::2个月授课模式::线下/线下培训课程::模具设计适用对象::在职人员、应届毕业生、想自由创业者、零基础培训时间::学会为止 包教会
石家庄德玛数控培训是一家专业的CNC数控编程培训学校,是石家庄一家完全工厂模式结合理论与实战、学成后直接安排工作的培训学校。是由多名编程员跟设计工程师创立,每位学员都由创始人亲自授教。学校承诺是小班教学,不限学时,直到学会为止。拥有先进的机床(马扎克带四轴机床)和车间,供学员实践。舒适的学习环境及可选择全日制住宿学习,为学员创造良好的学习条件。
要学习和了解你所要加工的材料的性能,比如45#钢,P20钢,,铝等,它们的硬度,可加工性。材料软易切削,加工参数可以给猛一点,材料硬刀具易磨损,切削参数就要更合理。接着还要学习工艺,这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量,比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗,那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺,还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻,磨床,线切割,放电等等,因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的,前一道工序要为后一道工序做准备。接下来,还应该学习模具结构,当然这只是针对模具行业,对于做产品来说一般*考虑这个。首先要了解模具的整体结构,模具上各部件的作用和公差配合,否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求,造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多,模具设计也要懂,不要求精通,但基础的需要了解,毕竟数控加工只是整体中的一环。
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UG毛坯
即工件加工后余量的设置。余量分为侧壁余量和底部余量,粗加工必须留余量,给精加工准备,精加工余量设置为零即可。一般侧壁余量大一点,底部余量小一点。
内外公差:系统生成刀路的精细程度,粗加工公差初始0.03精加工可以改成0.01,不改问题也不大。
连接
只需要将打开刀路—变换切削方向,提高效率,其它默认。
切削参数需要重点掌握的参数就以上这些,很简单。注意这是切削方式为跟随工件的切削参数设置,而如果换成往复等其它的切削方式,则切削参数的设置略有不同,但大体都差不多。以后会具体讲到其它的。
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传送方式
可以理解为,刀具由上一层到下一层的进刀方式,一般有三种:
一、安全平面刀具走完一层后,立即返回参考平面,然后再继续切下一层;
二、先前平面,刀具走完一层后,只向上抬高竖直高度的距离,然后继续切*二层,由此可见,*二种的抬刀距离小所以效率高;
三、直接,刀具走完层直接进入*二层,严重不推荐这种传送方式,*撞刀。只在特殊加工方法中使用,2D经典刀路中会讲到。
补充:选择传送方式的方法:其实很简单,2D刀路传送方式选择安全平面,这样更安全,(等编程经验丰富以后,可随意);3D刀路因为刀路层数较多,选择先前平面,这样效率更高,正常情况,这种传送方式也很安全,要注意的是:如果选择先前平面传送,那么在进给率设置中,一定要给横越选项一个数值,比如6000,防止机床快速移刀不走直线。
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ug切削层
控制总的切削深度和每一层切削的深度。
重点掌握用户自定义两个要点:**层和底层(其实就是点和点)**层是刀路从哪一层开始切,底层是终切削到哪一层。从**层到底层又可以分成若干个层,每一层的加工深度不一样。每层的深度我们可以自己控制,为什么要改变每层的深度?首先并不是一定要改变每层深度,可以全部设置成统一深度,这是常用的方式,其次如果我们的加工区域有侧重点,重点加工的部位每次下刀深度要小,这样加工精密,部件表面好,不精密的部位,一次下刀深,更能提高效率。
刀轴
根据三轴加工中心的刀轴方向,立式机床刀轴选择Z+,卧式机床刀轴选择X+或Y+,而如果机床安装转向头,那么也可以*矢量,自定义刀轴的方向,注意刀轴方向与刀尖指向相反即可。补充:一旦刀轴方向改变,应立刻重新选择安全平面(间隙),选择的平面应该垂直于新的刀轴方向。
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