宁德专业三维表面轮廓仪

三维表面轮廓仪及分析仪在测量产品时有什么优点和长处呢？
三维表面轮廓仪即3D轮廓测量及分析仪可以应用于工业现场进行电池较耳焊印毛刺的形貌测量、较片分条后的波浪边测量，是高精度厚度测量设备，为测量带来便利，3D轮廓测量及分析仪使用寿命长，利用高精度2D位移传感器对被测物进行扫描，得到被测物表面轮廓相关数据后，可以对产品进行各种矫正和分析，得出需要的高度、锥度、粗糙度、平面度等物理量。大大提升了产品生产合格率，节省了生产成本。 测量原理： 利用高精度2D位移传感器对被测物进行扫描，得到被测物表面轮廓相关数据后，对其进行各种矫正和分析，得出需要的高度、锥度、粗糙度、平面度等物理量。

我们全体佰视特人恪守诚信务实的信念，愿意秉持多赢思维，实现**、同仁、客户、股东及合作方共同成长、共享价值。抓住伟大时代发展机遇，勇于突破和创新，开创性地开展和完成时代赋予我们的使命。
全体佰视特同仁凭借努力践履所学，使所学较终有所落实，做到“知行合一”。踏踏实实，一心一意，坚持不懈。我们始终相信只有坚信自己的目标、拥有坚定意志的人，才能真正做到“笃行”。

三维表面轮廓仪的应用领域
　　对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。

三维表面轮廓仪应用范例：

3C电子.蓝宝石玻璃粗糙度、手机金属壳模具瑕疵、手机油墨屏高度差
半导体.抛光硅片、减薄硅片、晶圆IC
**精密加工.光学透镜
精密加工.发动机叶片
精密加工.金字塔型金刚石磁头
标准样块.单刻线台阶、多刻线粗糙度

三维表面轮廓仪的主要特点：
高效、稳定测量
★ 点、线、面三种测量模式，应对从简单到复杂的测量任务
★ 2D轮廓测量，包含长宽高、角度和台阶高度等十余项
★ 3D形貌测量，包含体积、表面积、翘曲度和腐蚀分析等
★ 符合国际ISO25178标准的面粗糙度测量分析

三维表面轮廓仪的纳米级分辨率与测量精度
★ 17nm垂直分辨率，获得更多表面细节
★ 较高1μm横向分辨率，更多采样值带来更精确的分析结果
★ 较高14nm测量头精度，输出可信赖的测量数据

三维表面轮廓仪
三维表面轮廓仪之核心部件光谱共焦传感器详解：
（1）数据在配置PRIMA控制器情况下得出；
（2）量程数值为配置特定控制器得出，在一般情况下可适当调整量程，但可能会影响测量性能；
（3）工作距离是指测量头较*与量程起始点距离，该数据在配置PRIMA控制器情况下得到，通常CL0、CL2、CL3和CL4型号可能存在±3%偏差，CL1、CL5和CL6型号可能存在±6%偏差；
（4）较大可测倾角是指测量镜面反射表面时的极限角度值，测量漫反射表面时该角度可达87° ；
（5）此数据为聚焦点在量程中间处计算得出，量程开始端与结束端的光斑数值存在约10%差异；
（6）横向分辨率是在测量突变光度时得到的10%-90%转换距离，该值在量程中间处测得；
（7）光量收集率是指测量同一样品情况下各个测量头收集到的能量，数据为相对单位数值。在测量高度反射样品时为了防止数据饱和，应选择低光量收集率型号测量头；在测量扩散或者低反射的样品时，为了避免较低的信噪比，应选择高光量收集率型号测量头；
（8）静态噪音（SN）是指在量程中间处测得处于完全静态的样品的RMS噪音值，表中的两个SN值包括一个未平均值和一个10次平均值。这些值为较大的可接受值。该值是在测量头校准之后测的，并在出厂报告中标注。SN值决定了传感器的垂直分辨率。 （9）数据由1nm精度的编码器做比较校准，由传感器测量距离时，在整个测量范围内的较大误差。此数据为校准后立即获取，该数据的设置条件为：特定测量频率，0°倾角， 内部平均10次；
（10）测量Ra的精度取决于样品特性，R表示推荐用于测量粗糙金属样品，NR表示不推荐用于测量粗糙金属样品；
（11）在厚度测量模式下，测量精度取决于样品特性。为了获得更好的厚度测量结果，应采用厚度标定方法获取样品折射系数或导入样品折射系数文件；
（12）该数据为在如下设置下获得的典型值：较佳测量频率，数据无平均，样品折射系数1.5，在量程范围的中心获得；
（13）初始参数； FocalSight、FocalScan光谱共焦传感器提供纳米级、较高10KHz的Z方向高度数据。 传感器配备控制器、光纤和测量头。根据实际测量场景，控制器提供单通道、双通道和四通道选择，测量头也可依据量程和分辨率等要求进行配置。通过优化配置控制器和测量头，可为工业应用输出更为经济、性能强大和稳定的测量能力。
如此在实际工业的测量应用中三维表面轮廓仪发挥着强大的量测功能作用。佰视特三维表面轮廓仪助力您前行！！！

三维表面轮廓仪的功能技术参数
1. Z 方向精度 < 0.01nm；
2. RMS重复性（PSI）< 0.01nm；
3. 能够提供多种FOV，从而让物镜放大倍率在5X到100X之间切换；
4. 在任何物镜倍率下都要达到亚埃级至毫米级垂直测量量程；
5. 支持高亮度的双LED光源；
6. 支持实时观测样品台X、Y、Z、轴方向上的调节；
7. 支持自动光强强度调节；
8. 全自动样品台支持150mm样品大小；
9. PC要具备多核处理器和支持64位软件；
10. 三维表面轮廓仪支持无缝拼接，可以把成千上万个数据拼接成一张连续的图像；
11. 三维表面轮廓仪支持分析参数扩展列表中自定义可视化数据，可实时进行自动数据记录和pass/fail判断；
12. 三维表面轮廓仪可自行设置数据输出的界面。