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注塑机拉不开模是怎么回事？力松机械 

我们知道，注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：

：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。

*二：还是机构卡死。对于老机器不是种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母

*三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。

*四：开模电磁阀阀芯运动不良，小型立式圆盘注塑机，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。

*五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。

*六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

开不了模是生产中比较烦人的问题，不经常出，但出一次就要花很长时间处理。

预防措施：

为了防止开不了模，要做好以下预防措施：

1.正确计算锁模力，不要越大越好。

2.停机时候千万不能保持高压锁模状态，切记切记。

3.万一锁模状态停电了，要及时处理，时间久了还不来点就要松掉十字头螺母。

4.经常检查机械油，不能杂质铁屑堵塞电磁阀。

5.检查锁模系统润滑，不能断油导致导杆起刺。

知道 | 力松注塑机的操作流程

1.接通操纵柜上的主开关电源，并将操作的选择开关调到点动或手动上；

2、冷却料筒的冷却水必须打开；

3、接通加热及温度调节系统；

4、预热液压油；

5、机器启动应在系统无压的情况下进行泵的启动；

6、关闭安全门，圆盘立式注塑机供应，根据安全保护要求，机器在工作时所有安全门都应关闭，打开操作侧的安全门时，油泵就会停止工作；

7、调好所有行程开关的位置，使动模板运行畅通；

8、安装模具在安装模具之前必须清理干净模具表面和与机器模板的接触面，检查模具的定心是否与动模板的定心相符，要检查**出杆是否伸进动模板内太多，在定模板方面要仔细检查模具的定心凸缘是否进入前模板的同心圆内，然后在低压下将模具锁上，用螺丝拧紧固定模具的夹板。这一切都需用吊车或起重架辅助下进行，在模具安装好之后，调节行程滑块，限制动模板的行和；

9 、调整**出机构，使之能够达到将制品从型腔**出的行程；

10 、调整模具保险装置，再调整好模具闭合时的限位开关；

11 、调整锁模力，在保证制品质量前提下应将锁模力调到能需要的值；

12 、调节开闭模运动的速度及压力；

13、检查料斗是否有杂质或异物再根据产量加料；

14 、调节注射座行程，要在闭模状态下调整；

15 、调节计量及防流涎行程；

16 、调节注射压力，保压压力（时间）；

17、调节背压压力，喷嘴控制油缸压为以及**出压力；

18 、手动合模开模1-2次，并检查顶针及行位是否顺畅；

19 、试啤产品并配合调整，直至通过QC检验合格，记塑机的所有参数，并一模产品存档保存。

20 、调整机械手位置行程，开全自动减少间歇时间操作完停车。

力松机械是国内的注塑机制造*，拥有先进的现代加工设备，成熟的塑机制造技术，是“力松”品牌精密节能环保注塑机研发、设计、制造、销售于一体的新兴企业。

不知从几何时，塑料制品来到了我们的身边，架子、饰品、瓶子……都是与生“塑”来，圆盘立式注塑机出售，当然，人们购物的袋子也变成了塑料的。

而这些塑料产品都是由注塑机生产出来

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑件塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已**过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

浙江省宁波力松注塑科技有限公司的高速注塑机在速度、能耗和智能化程度等核心设计方面均优于国内同类产品。力松旗舰产品LS288G6型注塑机的各项实测性能抗衡德国品牌。

LS288G6型注塑机速度快，生产周期缩短近一倍；以生产一出八1000ml圆盖为例，力松LS288G6在应用自动取出设备的情况下整个周期仅为4.8s左右；能耗低，南昌立式注塑机，节约能耗30%以上；生产一出八餐盒盖，同规格注塑35KW/小时，力松LS288G6型能耗仅25KW/小时，大幅降低生产成本；同时使用智能化，实现全程无人生产。

力松产品具有先进的智能化技术和成熟的机器人模块设计，可稳定实现连续生产过程自动化，全程*任何人工操作，更安全、更便捷，达到较佳的黑灯工厂模式。

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