铜仁灌注胶生产厂家

贵州贵承建筑材料有限公司是一家从事建筑工程灾害的诊断设计、粘贴钢板、粘贴碳纤维布、型钢、加大截面、锚栓锚固、植筋、裂缝灌浆等加固补强工程的特种工程公司，公司加固技术广泛应用于工程、商业广场、商业建筑、旧工业厂房改造、桥梁维修、学校抗震、酒店改造、地铁、码头工程等领域。
新余环氧空鼓灌注胶使用与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝的好直接影响灌浆效果与，应特别予以。裂缝的封闭可采用封缝胶，按配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2、宽不小于30的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用的注胶。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的中固化，固化时间视温度而定。一般情况（25℃）下，固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

使用方法：
1、将YJS－503灌注胶甲组份，乙组份分别用电钻搅均，以免因储存过程中的沉淀导致配
比误差，影响固化时间等。
2、将YJS-503灌注胶按甲组份：乙组份＝3：1的比例混合搅拌均匀后，即可使用。
注意事项：
1、温度较低时，可将甲组份，乙组份分别在60～80℃的温水锅（桶）中温化，以减小粘度。
2、施工环境温度宜在60℃以下，常温下初凝时间1.5小时，常温下固化，在负温
或潮湿环境中固化时间稍长。
储存与运输：
1、本品可储存在40℃以下的环境温度中，保质期24个月。
2、本品为溶剂类，储存时应远离明火、加热装置等。

粘钢胶使用方法：
1. 混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘，后用棉布拭净浮尘，保持干燥备用
2. 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体。
3. 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个，上面设排气嘴。
4. 待封缝后，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
5. 配制灌注粘钢胶时，灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟，建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6. 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的皮管暂时扎死，直至上排气嘴出胶。
7施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方用金刚片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗燥并清洗。在钢板每间隔500~1000留出排气孔。
8包装储存
甲：27kg/桶
乙：9kg/桶
本品密封储存在阴凉、干燥通风的环境中，使用期限至少可达12个月

河流灌注胶特点
● 本品为具柔软性的环氧树脂胶，俗称假水胶、仿真水胶，流动性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物柔软性佳，度佳，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、韧性及耐黄变性能。