主要结构
⑴、驱动装置
驱动装置适用于户外使用要求,电机减速装置采用轴装式减速机的结构形式,减速传动装置是斜齿轮或斜齿轮和蜗轮传动组合结构形式,减速机输出轴采用复式三唇密封,以避免漏油现象发生。减速机设有油位自动调节装置,以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。减速装置选用低噪音、高效率、密封良好的产品。
驱动电机为法兰安装的异步感应电机。
⑵、螺旋体:螺旋片具有足够的强度和刚度。
⑶、支撑架与输送槽:输送机支撑架采用不锈钢型材制造,用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土的土建基础上。
输送机槽厚度3.0mm,制成U型断面,除进料口敞开外,其余部分沿螺旋槽加平盖封闭,输送槽及盖板全部采用不锈钢材料制造。
输送机使用注意事项:
1、输送机移动至工作区域后,注意将输送机用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位;
2、带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行;
3、带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;
4、带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;
5、普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或**溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物;
6、要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏;
7、停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车;
8、伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到短长度;
9、当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械的防雨罩布。
输送机的详细参数:一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数;
1、输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算;
2、输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定;
3、构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力;
4、输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
输送机的运用方式:
首先从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行。
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。
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旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
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