三门峡无人值守称重系统

对设备出现故障自动报警
主要是对仪表数据延迟及受到人为电磁干扰等情况，造成仪表数据不稳定时，工作人员保存检斤数据，对称重数据造成不准确。该模块通过曲线分析图可实时获取仪表数据上升或下降幅度，当仪表数据出现骤升、骤降或数据不稳定时，系统将禁止对检斤数据保存。
1、增加一台自动过磅机AWM
ERP系统作为主数据、业务数据的来源，本系统与ERP系统通过接口方式进行数据交换，从ERP系统获取基础档案数据、采购订单、销售订单到无人值守系统，当车辆二次计量完成后推送计量数据至ERP系统。ERP接口目前支持主流ERP系统，包括用友NC，金蝶EAS，SAP，ORACLE等大型ERP系统，及用友U，T系列，金蝶K3、KIS系列，部分行业版ERP系统。

质量是企业生存之本，贯穿原材料进厂、生产执行、产品出厂全过程。质检化验模块涵盖了企业原料质检管理、产品质检管理两部分内容，系统基于网络传输，技术质量标准库建立、质检计划合理分配、防作弊技术引入、分析仪器自动采集、产品质量自动判定、质量结果自动分析和追溯，实现企业全程质量跟踪管理，取代了传统的手工填写、人工分析、票据传递、电话沟通的模式，大大缩短了检验周期、提高了产品质量、规避了作弊行为，同时留住合格供应商并增加客户对产品的满意度。
2、降低企业经营成本，通过使用该系统，对称重过程进行全程监管，可自动读取物资进出称重结果，并记录进入数据库系统，堵塞称重管理环节中的各类漏洞。可用于防止跑车、跑货、人为修改计量结果等行为。
产供销管控一体化系统以财务为中心，以业务为驱动，以销售、生产、采购管理一体化为核心，实现业财无缝、产销一体、管控衔接、三流同步。支撑按合同组织生产，贯通以销售合同、质量设计、生产计划、生产作业、质量检验和判定、成品出厂为主线的核心流程，支撑端到端的业务协同和管控需求。

可以自由组合统计条件，如按照天、周、月，同时也可以按照车队、*车辆等，进行后台的综合数据分析。该模式可实现计量人员在远程计量监控中心就可远程过衡，同时监控现场车辆上衡情况，
煤矿价格及收费政策量化与公式化，通过对这些量化公式的可维护参数，来克服可能发生的变化。
软件配置：图形界面，操作简单
调拨过磅查询：可按照物料、转出厂、转入厂、时间、车辆等信息查询，查询数据可导出Excel，htm，txt等文档，或打印明细或过磅单据。
针对产品销售流程，系统可提供安全性检查、自助安全培训、进厂识别、进厂排队、空车检斤、分配鹤位、罐装控制、一车多货、重车检斤、资金划转、扣款告知、票据打印到自助收卡一系列功能服务，实现厂区产品销售全流程、智能化管理。
? 体积小巧，易于安装

公司所服务的300多家客户中有多个世界**企业，所管理的汽车衡近2000台，轨道衡约100台，均实现了无人值守的智能化管理。
库存统计：统计不同仓库的库存成本，可以分别在各栏目中查看到出入库统计、盘点统计、调拨统计等。
标准UDP协议，支持多种操作模式
产品车辆流向智能监控平台，综合运用云计算、物联网、移动网络、GPS/GIS、载重传感器和人工智能等现代化技术，实现了化工产品运输车辆流向目标区域的智能管理。（建材取材）
称重模式：单向称重/双向称重自由选择，无人值守、远程值守多种称重模式全兼容自由切换 业务流程：实现对过磅业务的流程监控，特别适用于自助装卸物资、内部调拨物资、单一物资（如垃圾、矿石等）、袋装物资等形态的大宗物资的过磅称重。