产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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一步法聚氨酯保温管设备产品说明:
该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,燃气管生产设备应用,从而形成管线的保温防腐层,属国内**。与其他方法相比,燃气管生产设备图片,具有连续作业、生产、成本低、节约能源、无污染环境等**优点,1985年获国家科技进步二等奖,几经科技更新,达到水平。
新“一步法”工艺特点:
1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,绝热防腐层的质量完全符合国家标准。
该技术自83年研制成功以来,经近二十年的改进提高,目前已形成作业管线范围达φ48mm~φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐,应用前景十分广泛,**率较高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。
钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初,由原来石油部基建局组织*赴加拿大考察后,在国内油田推广的新技术,并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上,由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年推出“一步法”成型技术,hdpe燃气管生产设备,即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型,我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功,不但提高了作业效率,也大大节省了材料,降低了成本,方便了施工,很快这一技术在全国油田得到了推广。
1、单螺杆挤出机,包括自动上料机,加热器,电气控制系统,电气控制系统可以根据客户需要采用西门子触摸屏控制。也可以采用欧姆龙温控仪表控制。
2、模具采用45#碳结钢加工制造,模具是公司自己设计的,可以采用蓝式模具和螺旋模具根据客户生产需要。模具生产的规格有客户提供
3、真空冷却水箱,采用的是6米真空水箱制造,燃气管生产设备,玻璃盖门。方便观察塑料管材。
4、牵引机采用履带牵引机,速度稳定,生产速度可以是10-30米每分钟
5、切割机采用的是无屑切割机,切割的规格根据客户需要。
pvc管材生产线主要用于生产农业给排水、建筑给排水、线槽铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架或扩口机组成。螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品。牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式。可选用锯片或行星切割形式,另可带计长及增厚装置,机组性能可靠,生产。本公司可根据客户要求,配置**装置生产螺纹消音管和芯层发泡管机组。