河北真空平板硫化机价格

平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。

全自动真空平板硫化机的注意事项
1、真空硫化机设备如果出现漏油、漏电，零部件变形、损坏，压力表**压等故障现象，真空硫化机应当立那卸压(将主缸柱打至下端位置)停机关电，真空硫化机待故障排除后方可使用，真空硫化机严禁知而不报或设备带病操作。
2、真空硫化机设备机体上不得放置工具、余料等杂物，真空硫化机保持清洁。
3、真空硫化机不允许用棒、铁撬等物品敲击设备部件或抵动电磁阀杆。
4、真空硫化机操作者在操作过程中应集中精力，真空硫化机专心致志，真空硫化机观查设备的运情况。
5、真空硫化机设备定期点、维护以确保真空硫化机随时开机即可使用。
6、真空硫化机严禁在普通平板机上生产受压面积小于300cm2小模具，如果真空硫化机确实生产需要，真空硫化机应该由生产部门提出书面申请，真空硫化机由设备科安排在设备上进行生产，真空硫化机或在模具上下加装大小适当的垫板操作。

全自动硫化机怎么使用：
1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备，若用钢管搬运时，其直径不宜**过60mm，机器不能过分倾斜，以防发生事故，不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上，用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油，油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物，根据模具的大小将红针调到相应的压力，大不得**过20Mpa。绿针为自动补压压力，一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源，将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮，随即按“停止”按钮，检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线，主机需用4平方mm的导线接地。

平板硫化机具有以下优点：
①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；
③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
④框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度
硫化机的特色：硫化机具有独立的动力组织和电气体系，选用按钮集中控制，可完成调整、手动及半自动三种工作方法：机器的工作压力、限制速度，空载快下行和减速的行程和规模，均可依据技术需求进行调整，并能完成**出技术，可带**出技术、拉伸技术三种技术方法，每种技术又为定压，定程两种技术动作供挑选，定压成型技术在限制后具有**出延时及自动回程。