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下是一用凸台加强的长条。

加强筋有半圆形筋和梯形筋两种形式，其尺寸如下：

加强筋的型式和尺寸（表中前面的是较小尺寸，后面的是常用尺寸）

名称 简图 R h B或D r α°

半圆形筋  (1～2)t (1～2)t (3～4)t (1.5～2)t ╱

梯形筋  ╱ (1.5～2)t ≥3h (0.5～1.5)t 15°～45°

加强筋间距和加强筋与工件边缘间距离的极限尺寸(毫米)

3、桥

桥是钣金件中的常用结构，需要做一个小模具才能冲压出来，可以不用工艺孔。如图7所示，武汉非标外壳钣金设计结构，在桥内插入另一块钣金件，这样就可以把两个钣金件联结在一起，只需要在另一面加上一个螺丝或其它固定方式即可。为防止其松动或不太紧的情况，武汉非标外壳钣金设计结构，武汉非标外壳钣金设计结构，一般桥与板之间须配合紧一点。连续几个桥也可以做成滑道的机构，用于要求装配是插入式的装配。

钣金设计折弯的干涉问题？武汉非标外壳钣金设计结构

3）避免拉钉***干涉

拉钉装配是通过拉钉***来进行的，拉钉***具有一定的尺寸大小，因此，在设计拉钉装配时需要考虑到拉钉***的工作范围，避免在拉钉***的工作范围内设计零件特征，否则拉钉***工作时会与这些特征干涉，造成拉钉拉偏,甚至无法完成拉钉动作。由于拉钉***的种类比较多，很难用具体的数字来描述拉钉***的工作范围，产品设计工程师在进行拉钉装配设计时应当咨询拉钉***的具体型号与尺寸。一般来说距离拉钉中心线8mm的范围内（拉钉***的大小不同，该尺寸范围大小可能会不同）和在拉钉的垂直方向上避免设计零件特征。

钣金尺寸可以参考所使用的拉钉厂商或者制造厂商提供的推荐数据，如下表：

拉钉铆钉容易搞混，作者建议还是现场看看比较好，要注意拉钉或铆钉的位置。

3、自铆

自铆的原理如图3所示，零件A(带有沉孔)和零件B(带有抽牙孔)配合，两个零件贴合在一起，然后通过模具冲头使得抽牙孔胀开,填充至沉孔的角孔内，从而使两个零件装配成一个整体。

武汉非标外壳钣金设计结构用来固定电线、排线的的长钩。

钣金设计加工分类

【一】什么是冲压模具

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

【二】冲压模具工艺性质的分类

1，冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

2，弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

3，拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

4，成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

5，铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体

    内形尺寸小于凸模尺寸卸料力和推件力减小合适增大模具制造容易制造，若采用线切割机床加工凹凸模一次可加工成形一般不易制造力态分布挤压作用减弱，侧压力稍有降低近于纯剪切板料对模具的挤压力强，侧压力和摩擦力大，并随切入量增加而增大，直到撕裂时下降用模具直接下料时，冲裁件的直角处通常可以做成圆角，不仅模具寿命会沿长，零件做出来也不会留下安全隐|患；直接用数控冲床加工时，因圆角较难加工，可以做成45°倒角。冲裁精度：钣金件的内外形的经济精度为GB7∽8级，一般要求落料件的精度比较好低于5级，冲孔件低于4级。下表是冲孔后的孔距公差△l。表2孔的间距冲裁精度冲模型式料厚孔距L≤1mm＞1∽2mm＞2∽4mm＞4∽6mm一般冲模＜50mm±±±±＞50∽150mm±±±±＞150∽300mm±±±±高级冲模＜50mm±±±±＞50∽150mm±±±±＞150∽300mm±±±±注：我们公司外协厂商所用的数控冲床都属于一般冲模，只有用精密模具做的冲孔模才能达到上表中高级冲模的公差。并且只适用于两个孔同时冲出的情况。钣金设计一般具备哪些特征和优势呢？

    钣金件的设计除了要考虑功能要求外，还得考虑工艺要求、装配要求、成本要求。与铸、锻件相比，钣金件所做成的产品有较高的强度、较轻的结构重量；加工简便，所用的设备简单；外形平整，加工余量少，可减轻重量，缩短生产周期，降低成本。一、功能要求功能要求主要是满足系统的结构要求、强度要求、屏蔽要求、接地导电性能等。系统的结构是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源等空间放置的位置、形式、连接装配方式等。钣金件由于其良好的强度、钢度、加工性、导电性，通常是用来负责支承起系统中大部分的硬件、PCB板、线材、电源等。硬件的放置形式多种多样，其要求也会有所不同。机械强度是钣金件设计中较重要的一环。因为系统中大部分的重量靠钣金件来支承，钣金件的机械强度出现问题，系统中整个强度就会出问题。医疗仪器一般需要做震动测试，跌落实验，碰撞实验，冲击实验等，有的机器甚至要求强度做到能承受100g的冲击，这就需要足够的机械强度和钢度。尤其是那些需要支承悬空的硬件的钣金件，和起主要支承作用的支架等，更必须有更好的强度。通常设计大型的系统如B超、CT机、检验设备，通信用的机箱机柜等，会先设计起支承用的支架框架。这样的支架框架可选用型材。钣金工艺拉伸之折弯高度。武汉非标外壳钣金设计结构

钣金件装配方式之卡扣装配。武汉非标外壳钣金设计结构

勾是一种用来固定电线、排线的的长钩，其周围是圆弧连接，头部有一个斜坡，也呈圆弧形，呈长勺状。能方便的把线横着装入后固定住，不会把线刮伤。图中卡线的两个面间的距离为2mm。

是一种用常用的卡钩结构。一个零件的卡钩正好能卡在另一零件的长形槽内，并通过长形槽前的突台来增加其紧固的作用力。突点与卡钩必须有一点点预干涉量，才能使两者紧紧卡住，卸下时必须用比较大的力。有的钩可以设计在钣金的边上，这样做可以用折床折出来，会减少加工的难度，降低生产成本。图中的右下图是一个小卡钩，一般常用于卡在另一钣金件的边上；这种小卡钩一般可以不用开工艺孔，是直接在模具上冲压产生剪切变形。

是一种钩的变形式样，用于卡装另一件钣金零件的机构。图中钩的两个平面之间的距离为1.2mm，另一钣金件的料厚为0.8mm，两者之间的间隙为0.4mm。钩的中部有一向上的斜角，待固定的钣金零件开口中部也有一倒角，能起到很好的导向的作用，可以很轻松的装配。这种机构前面还有一连接小条，并且两个零件能使其两个面紧紧装配在一起，还能很有效的防止两零件因作用力过大而使弯钩变形脱开的情况发生。此种机构在小批生产时必须用NCT冲床或小模具冲裁出工艺孔后，用模具冲压出来。

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