镇江EVA塑料

EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等成型加工。一般情况下乙酸乙烯含量在5%以下的主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶黏剂等; 乙酸乙烯含量在5%-10%产品弹性薄膜等; 乙酸乙烯含量为20%-28%的 EVA, 主要用于热熔胶黏剂和涂层制品; 乙酸乙烯含量为5%-45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品、发泡制品、热熔粘合剂等。乙酸根的极性使弹性和黏性增大, 结晶性和电性能下降, 溶于烃类溶剂和油类。EVA的成型加工都是在熔融状态下进行的，成型时的熔体温度一般约高出EVA熔融温度20-40℃。不同成型工艺对材料的熔体流动性有不同要求，注塑和薄膜吹塑应选用熔融指数较大的EVA材料，型材挤出和中空吹塑应选用熔融指数较小的EVA材料。注塑成型用于制备承载的制品时，应选用注塑用品级中的熔融指数较小的EVA材料，若用于制备薄壁长流程制品或非承载性制品，可选用熔融指数较高的EVA材料。EVA的吸水性较小，无论采用何种成型方法，可不需要先对粒料进干燥处理,但有些特殊制品要求较高可对EVA做干燥处理,EVA分子链柔性好，链间作用力小，熔体粘度低，成型时*太高的成型压力，很*成型出薄壁长流程制品，也适用于多种成型工艺，成型出多种形状和尺寸的制品。EVA的比热容较大，尽管它的熔点并不高，塑化时仍需要消耗较多热能，要求塑化装置应有较大的加热功率。

(6)其他。EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。

EVA的聚合方法：
1、高压本体聚合 （塑料制品）
2、溶液聚合 （PVC加工助剂）
3、乳液聚合 （粘合剂制品）
4、悬浮聚合
乙酸乙烯（VA）含量**30%的采用乳液聚合；
乙酸乙烯（VA）含量低的就采用高压本体聚合。
影响EVA性能的主要因素：
1、Melt Index 熔融指数（简称MI,溶指）
2、VA% 醋酸的含量
熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高；当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚乙烯（PE），刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。
VA的含量一定，溶指（MI）增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。

(4)玩具。EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。