东莞小型自动浸焊机报价

深圳市力拓创能电子设备有限公司

半自动浸焊机，是近年来从锡炉和波峰焊之间出来的一种新的线路板焊接生产设备。

全自动浸焊机目前主要应用领域：
针对主要为直插件及混装焊接的产品，如：**航空电子，船舶电子，汽车电子，仪器仪表，新能源控制，电源产品，工业控制，仪器仪表，家电控制板，安防产品等大中小批量多品种高要求焊接。还可以针对电机线圈高温引脚上锡与通孔器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。

设备功率大，机械化自动化程度较高，使设备成本较高维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。适用范围：在汽车飞机仪器家电建筑用的钢筋等行业有广泛应用，适用材料广泛，只是易氧化金属的电阻焊焊接性稍差。采用超声波金属焊接机，不仅可以帮助消除模具焊缝，还相应地提高了零件的精度、光洁度和外观可观性。同时，无缝焊接技术在注塑成形过程中实施了高效控制，缩短了模具的加工周期。由于该项工艺生产的产品具有出色的表面光洁度，因此不需要采用二次喷镀和退火，也就避免了因二次收缩而造成的尺寸变化。从而大大节约了人力物力和时间，在新的工程结构及新材料的焊接方面具有很重要的意义。计算机模拟技术的水平还决定了自动化焊接的范围。

全自动浸焊机的焊接原理：
首先通过对已经插件PCB进行助焊剂喷涂，对喷涂后的产品进行可停留式预热（激发助焊剂活性预热降低PCB接触高锡温变形及溶剂挥发掉，这样可以减少焊接时产生气体），通过对预热的停留时间及温度的精准控制，满足不同产品及焊剂需要预热要求，预热完成后进入浸焊区，通过对各项浸焊参数的设定（如：浸焊角度 ，浸焊时间， 浸焊温度， 脱锡速度， 脱锡角度等精密控制）完成不同产品需要的焊接参数，完成焊接后再进入冷却出板区，完成整个焊接过程。