北京磁分离厂家

成都源蓉科技有限公司

超磁别离水体净化技能特色　　
1.流程短：全体系水力停留时刻(HRT)仅有4-6min，是加砂高速沉积及高密度沉积等水力停留时刻的1/10～1/20。　　
2.占地面积小、处理水量大：以日处理才能为10,000立方米的超磁别离设备为例，其均匀占地面积仅为200m2，单套处理才能到达20000m³/d以上。　　
3.出资省：配套土建少，归纳出资比传统处理办法少1/3~1/5。　　
4.运转费用低：电机功率小，水处理药剂投加量为惯例混凝沉积的1/3~2/3，短流程一体化设备归纳吨水电耗0.03元，磁种可收回。　　
5.处理水量大：单台设备可完结处理量1500m3/h。　　
6.出水水质好：SS去除率90~95%，藻类去除率≥95%，TP去除率80~90%，COD去除率40%~60%。　　
7.污泥浓度高：磁盘别离净化的一起完结自沥水进程，尾泥*浓缩处理直接进入压滤环节。

超磁别离水体净化技能的使用范畴　　
该效果是世界公认的低碳减排技能，使用磁别离的物理化学办法，直接削减二氧化碳温室气体的排放。首要用于非导磁性介质的污水处理，包含工业废水处理：煤炭职业的矿井水，冶金职业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石油职业的采油回灌水，电厂回用水处理，造纸废水的预处理和精处理，印染废水的预处理和精处理；市政污水处理：市政污水一级强化处理，市政污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理；公共水域净化：河道水、景象水、湖泊水降浊除藻脱磷；供水预处理：黄河沿岸工业供水和自来水厂预处理，水库水源供水降浊除藻脱磷预处理；水污染事端应急处理等。

超磁分离净化工艺与传统工艺在煤矿矿井水处理中的对比


将以超磁分离技术为核心的井下预沉、地面“混合＋絮凝＋磁分离＋过滤＋消毒”工艺与传统的井下预沉、地面“混合＋絮凝＋沉淀（迷宫斜板）＋过滤＋消毒”工艺进行对比：①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需时间短２／３，因为超磁力是重力的数百倍，超磁分离水处理技术的处理速度较后者快，水力停留时间与后者的约３０ｍｉｎ相比大幅缩短至８ｍｉｎ，工程占地面积大大缩小；②前者的核心单元是利用稀土永磁材料的高强磁能积，对废水中悬浮微粒赋予磁性，絮凝后被高强磁场力吸附从而实现固液分离，而后者的核心单元迷宫斜板沉淀池中含颗粒的水流入斜板区后，由于翼片的作用，水流被分为平流、紊动涡流和环流，在涡流区中的颗粒随着涡流被输送到下游翼片附近，涡流与该叶片**部发生碰撞，部分颗粒进入迷宫内，随宫内环流，沿着斜板滑落到池底，从而依靠重力作用进行固液分离，达到水质净化目的；③为了防止粘附于斜板，后者要求进水含油量不能太高，而进水含油量对于前者则无影响，因此超磁分离工艺出水水质更加稳定，便于维护；而传统工艺因长期运行后排泥系统容易堵塞，出水水质不稳定；④前者的排放污泥的含水率较后者低，*后续设置污泥浓缩池，进一步节省了基建费用。
以处理规模为６００ｍ３／ｈ的矿井水处理站为例，对超磁分离净化工艺与传统混凝沉淀技术（以迷宫斜板为例）进行经济指标对比，结果见表２、表３。综上所述，与传统工艺相比，超磁分离技术停留时间短、药剂添加量少、剩余污泥含水率低、占地面积小、初期土建工程投资较小，虽设备投资较高，但总投资较低且后期运行维护费用低。

技能原理　　
超磁别离水体净化技能由磁别离技能演化而来，从技能的视点来看，磁别离技能一般分为磁盘别离法与加载沉积法，两者都是物化法，都能够使用磁性接种技能，将废水中非磁性或弱磁性的颗粒物赋予磁性，然后凭借外力磁场的效果把赋予磁性的悬浮固体别离出来，到达清水的意图。大的不同在于磁盘别离法是通过永磁磁盘的磁力吸附效果自动快速的打捞悬浮污染物、而加载沉积法本质上是通过重力效果使悬浮污染物沉积。根据此，由磁盘别离法开展而来的超磁别离水体净化技能与加载沉积法开展而来的磁混凝沉积技能比照，超磁别离水体净化技能设备占地面积更小、处理时刻更短、剩下污泥浓度更高，这儿咱们首要评论超磁别离水体净化技能及设备。