重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年,从事精密五金模具设计制造,精密五金冲焊,精密机械制造。
公司现有各类型冲压设备30余台,焊接设备10台,机加设备20台,模具加工设备20余台,表处理(喷塑线)2条,日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。
公司现有员工60人,其中模具设计高工2人,模具师傅6人,模具补师2人,机加5人,生产工艺1人,检验2人,生产工人32人。
不锈钢冲压件,在生产制程中,常会因其材质的特性而会遇到一些生产的问题。一般都会是些什么,又应该如何解决呢?
1.钣金件和不锈钢冲压拉伸件加工,它们在制造工艺上,是否有区别?
钣金件和不锈钢冲压拉伸件加工,很明显,这是两个不同事物,而且,是两个不同概念,因此,它们在制造工艺上,肯定是不一样的,一个是金属不锈钢体,而另一个,则是用拉伸或是冲床等设备加工而成的。所以,在这个问题上,其回为是,而且,也是毋庸置疑的。
不锈钢冲压件
2.对不锈钢冲压拉伸件加工,是否有必要进行退火处理?
不锈钢冲压拉伸件加工这一种拉伸件,其是有必要来进行退火处理的,因为,其是用来防止材料出现塑性变形的,从而,以免产生一些不必要的问题。而且,还要进行一些相关的冷热变形试验,以便掌握材料退火后的变形规律,从而,来很好达到目的。
不锈钢冲压件
3.在不锈钢冲压拉伸件加工上,其的应参考的标准,是有哪些?此外,其使用不锈钢进行轧制的话,主要是为了什么?
在冲压拉伸件上,其的应参考的标准,主要是为GB228-2002和GB2975-1998这两个。而对不锈钢进行轧制的话,主要是为了获得高的强度,以便能够**过厚板,进而,可以来进行冲压拉伸,这样,可以冲压出不锈钢冲压拉伸件。从而,也可以来保证产品质量,以免出现一些质量问题。
不锈钢冲压件:
(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应明显、易出现裂口等缺陷。
(2)导热性比一般碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
(4)拉深模具易出现粘接现象,导致零件外径严重划伤。
(5)拉深时,难以达到预期的形状。
冲压件所需的准则是什么?
一、原材料的挑选
对加工材料的化学特点进行分析,比方铁元素的纯度、晶体是否均匀、非金属杂物的占比以及资料是否存在细小孔径和疏松等状况;对加工前的金属板材进行检查,主要看是否符合技能标准以及拥有质量书,然后再对来料进行曲折、冲压等实验,测量硬化指数和塑性值。
二、冲压五金工艺的要求
在规划理念上,结构简略的组合,尽量削减加工部位;在工序的挑选中,有铸造、锻造、冲压、焊接等技能,根据具体加工的量数、性能、体质挑选;挑选可塑性好的板材;在外表粗糙度方面,保持精度的一起挑选适当的粗糙度。
三、冲压油
但加工板材为硅钢板或碳钢板进行低精度的加工时,选用低粘度的油;关于镀锌钢板,因为外表电镀锌层金属层化学特点较活跃,与油中的氯会发生化学反响,不能运用氯型油;而铜、铝等通用性很强的板材,也要防止氯型油的发白问题;不锈钢的运用为遍及,所以油膜好、抗烧作用好的油有利于板材的加工,削减毛刺等问题。
在冲压件厂家关于金属冲压件加工质量要求是非常严峻的。所以要严峻操控冲压件的形状规范:首先是对弯曲件的要求:
1.弯曲件形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料容许的弯曲半径。
2.曲边过短不易成形,故应使弯曲边的平直部分H>2δ。假定要求H很短,则需先留出恰当的余量以H,弯好后再切去所增加的金属。
3.弯曲带孔件时,为避免孔的变形。
4.金属冲压件外形应简略、对称,深度不宜过大。以便使拉深次数,简略成形。
5.金属冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数,也增模具数量,并简略发作废品和跋涉本钱。
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公司建立完善的产品开发流程、质量检验流程、生产制造流程、员工激励机制,语2014年顺利通过ISO9001质量体系认证,在工作中严格按照体系要求打通影响产品质量及交期的各个环节,与客户交心,为客户操心,以性价比的产品为客户服务。
主要经营公司成立于2006年,专注各类型五金冲压15年,为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。。