金华轴承无损探伤检测射线拍片检测

X射线探伤检查，主要应用于金属、非金属的无损检测。其作用不但要检测设备（构件）有无缺陷，而且要判断缺陷的性质、部位、分布及危害程度，还要对其寿命、使用性能、缺陷的发展趋势等进行预测、监控和评价，它为产品的高质量、高性能和高可靠提供了一种重要的检测手段。
射线探伤是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷，如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。这种无损探伤方法有*特的优越性，即检验缺陷的直观性、准确性和可靠性，而且，得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但此法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并需要对射线进行防护。

射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。X射线无损检测应用领域非常广泛，在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、**、考古、地质等领域都有不俗的表现。

X射线探伤是无损检测主要方法之一，应用X射线照相法制造的X射线探伤/诊断设备是一种应用比较广泛的重要检测手段。一般分为工业X射线探伤机和医用X光机。

其原理是依据X射线的穿透作用、差别吸收、感光效应、电离效应、荧光效应及生物效应，X射线无损检测广泛应用在制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件等行业的工业探伤、材料测试，以及化学分析、食品检测、医学诊断与**、生物学、**、考古、珠宝鉴定、地质等领域用于对人体、动物，以及金属和非金属材料、复合材料进行无损检测和无损评价。

铸件钛阀门需要做无损检测。

1、铸件钛阀门需要做无损检测，检测标准为铸件超声探伤标准GB/T7233-1987。

2、对铸件内部缺陷的检测主要常用的是无损检测方法，即射线照相检测、超声检测和涡流检测，其中以射线照相检测方法，因为它能得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，涡流检测方法从检测内部缺陷的深度来说是有限的，埋藏深度比较大的内部缺陷难以稳定地检测出来，是一种缺陷图像非直观的检测方法，但是涡流和电磁现像密切相关，因此它对铁磁性材料铸件来说，可以用来按成分、表面硬度和组织等的差异将铸件进行分类。

3、常用的无损检测方法一般是指液体渗透、磁粉、涡流、射线和超声等五种，它们可以满足一般对工件的表面或表层和内部的检测要求。

4、阀门无损检测目前已广泛用于多种行业。