保德低氮燃烧机经销商

低氮燃烧机，燃烧温度的降低可以通过在火焰区域加入烟气来实现，加入的烟气吸热从而降低了燃烧温度。通过将烟气的燃烧产物加入到燃烧区域内，不仅降低了燃烧温度，减少了NOx生成；同时加入的烟气降低了氧气的分压，**低氮燃烧器厂家，这将减弱氧气与氮气生成热力型NOx的过程，从而减少NOx的生成。根据应用原理的不同，烟气再循环有两种应用方式，分别为外部烟气再循环与内部烟气再循环。
分级燃烧原理
抑制NOx的生成可采取的措施有：
1.降低锅炉峰值温度,将燃烧区的煤粉量降低。
2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。
3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。
4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2。
燃烧机使用时应注意的事项:
1、连接电路，对锅炉温度、压力、实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部， 应保持80--120mm的距离。 向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。 启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、NOx燃烧**低的NOx燃烧排放特性，分级燃烧技术的**特点是**低NOx燃烧特性，在保证稳燃高效的前提下，通过采用高效浓淡分离技术、空间燃烧分规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得**过70C， 否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。
5、电机应注意防潮， 避免在潮湿环境下使用。
6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。
8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物.

燃料分级法是把燃料分为两股或多股燃料流,这些燃料流经过三个燃烧区发生燃烧反应。

把80%-85%的燃料送入主燃烧区进行富氧燃烧,余下15%-20%经主燃烧器上部送入再燃烧区,在空气系数小于1的条件下进行缺氧燃烧,主燃烧区产生的NOx被还原,从而减少NOx的排放量;为减少不完全燃烧需加空气进行燃尽。3、烟气再循环燃烧

烟气再循环法是在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接送入炉膛,或渗入一次或二次风中,降低氧浓度、火焰温度,使NOx的生成受到抑制,降低NOx的排放

低氮燃烧机产品简介
低氮燃烧机或者**低氮燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量较低的燃烧器，具有尾氧含量低、高调节比等特点，这样我们在降低运行成本的同时，也可设备的使用寿命。也正因为以上特点的研发成功，亚凯的低氮燃烧机以迅雷不及掩耳之势***市场。
主要适用于：热水锅炉、蒸汽锅炉、热风炉、导热油炉等各种锅炉
技术及性能特征：
1.适用功率范围广
2.全自动控制
3.在燃烧头低氮燃烧技术能保证较低的NOx排放
4.带有由电机、鼓风叶轮和导风盘组成的优化风机系统
5.安全的火焰检测手段
6.叶轮性能可靠－可获得稳定的燃烧效果
7.运行噪音小
8.铰接的燃烧器罩壳
9.当燃烧器停机时，空气通道自动关闭
结构特点：
1.燃烧器为整体式总装结构，结构紧凑
2.燃烧器马达、叶轮同轴连接，运行安全可靠
3.所有燃料及空气调节布局合理清晰，易于操作
4.通过铰接法兰，燃烧器可或左或右打开，维护、保养操作方便
5.打开铰接法兰、燃烧头、稳焰盘、喷嘴及电极清晰可见
低氮燃烧机业务范围：
亚特
产品燃料：天然气
.5-10吨
发热量：30-600万大卡
空气系数：1:11
尾氧含量：5%以下
调节范围：4:1
燃烧炮筒长度：5cm
重量：不同重量
外形尺寸：不同尺寸
适用介质：天然气
点火方式：高压点火
电源（V）：380V
适用范围：工业锅炉
优点：低排放、节能、环保、降能耗
产品特点：
质量**：所有产品均从厂家统一发货，**监制，精雕细琢，质量有保证。
性能稳定：产品性能稳定，环保节约，耗能低，效率高。
使用寿命：整机使用寿命可达5-10年
优良材质：机器外表采用耐高温压铸铝制造而成，引进三菱可编程序控制器，大大降低能耗，叶轮性能可靠－可获得稳定的燃烧效果。

传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因：

● 为了保证燃烧充分，采用了较大的过量空气；

● 燃烧温度通常在1800度左右；

低氮燃烧器通常基于下列技术：

1. 电子比例调节和氧含量控制技术；来精确控制氧含量；

2. FGR烟气再循环技术，来降低火焰温度和氧含量；

3. 全预混的表面燃烧技术来降低火焰温度和实现充分燃烧；

上述技术中1通常是低氮燃烧器的必须配置；基于上述技术，市场的低氮燃烧器主要分为以下类型：

● FGR低氮燃烧器；

● 表面燃烧**低氮燃烧器；

● 表面燃烧+FGR**低氮燃烧器；

其中FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者牺牲可调比等弊端；