加成型模具硅胶:
高精密模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成,属于高分子**硅材料,硫化前呈现流动性液体状,分装与A胶与B胶,当,A胶与B胶按照重量比混合搅拌均与后,材料开始交联反应,在此过程中,不发热、不膨胀、无其他物质产生,属于新型的环保材料;硫化后成为柔软有弹性的RTV-2硅胶模具产品,具有较好的抗撕裂、抗撕拉、伸长延展率性能,属性性能优越于工业型硅胶,被广泛应用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、高精密仪器行业、金属工艺品、模型、人体原型复制、娃娃硅胶、食品模具、环保级材料行业等等。
加成型模具硅胶耐温特性:
加成型液体硅胶是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子,所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。
加成型模具硅胶应用领域:
1、五金制品、金属工业品、合金车载等精密铸造的模具制作
2、环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模
3、清水混凝土、装饰混凝土、水泥、大件水泥构件、文化石、等要求缩水率低的产品模具制造
4、食品类模具制作,硅胶环保产品的制作
5 、设备、骨骼模型、机械设备抗缓冲硅胶件、卫浴产品、复合型材料硅胶真空袋等等。
刷模操作方法:
·处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
·严格按照混合比例1:1称重配比;
·A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;
·抽真空排气泡处理;排泡时间不**过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费(如没有真空设备,可将AB胶混合搅拌后,静置3-5分钟后,再进行刷模操作);
·将排泡处理过的硅胶,用毛刷均匀涂刷在模种表面(如没有真空设备,建议每次刷薄一些),可用吹风机吹散*二次产生的气泡,等待10-15分钟左右硅胶表干,重复上一次的操作步骤,依次类推达到理想厚度;
·根据环境温度情况,等待硅胶完全固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成,建议放置24小时后投入使用。
模具硅胶有毒吗?
做食品的硅胶模具通常都符合食品级的标准,可以直接口腔接触,通常都是无毒的;硅胶是一种高活性吸附材料,硅橡胶颜色是呈白色不透明状,属非晶体物质,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶吸附性能强、热稳定性好、化学性质稳定;硅胶因其稳定性好又特别耐高温和低温,所以可以用微波炉高温加热而不变形或释放有毒气体,也可以放在冷藏室冷藏。还有一种工业级硅胶,采用**锡催化,不属于食品级材质,购买时需要区分开。
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加成型液体模具硅胶注意事项:
a、在操作加成型模具硅胶时,需与含有缩合型硅胶(**锡固化剂)的模具分开始用;如混合一起,会造成加成型模具硅胶中毒不固化,造成浪费;与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
b、硅胶模具固化成型后,为了让产品性能更好,建议在干爽阴凉环境下存放24后,再使用;
c、本产品贮存期为半年,贮存过程中若粘度,在剪切力作用下(搅拌)即可恢复其流动性;建议使用时先将胶料放在容器中搅拌,然后加入固化剂混合;**期复验合格后仍可使用;
d、本产品为非危险品,应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋、日光曝晒。
主要经营硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温硫化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、工艺品用硅橡胶、手板模型设计**硅胶、液体加成型硅橡胶、加成型硅胶、高温硅胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、电子硅胶、电子胶、灌封胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电子硅胶、固体硅橡胶、注射成型硅胶、涂布胶、商标胶、皮革压花硅胶等36个系列,上百种硅胶产品。。