宁波专业E型螺栓标准

刮板机厂介绍刮板输送机的安装要求
刮板机厂阐述刮板输送机整机安装，要位置合适，机身平直，正确联接，链道通畅。刮板链条的安装，要立环焊口背离溜槽中板、平环焊口背离槽帮，链条不许有拧麻花现象;若为双股链条时要选两条链条总长相同或相近的配对组装;蛙形链接头处刮板间距为6个链环;刮板的铲煤侧应指向输送物料的方向。
溜槽的安装要平直、靠紧，中板搭接板呈顺茬，所有螺栓要紧固。挡铲板、电缆槽和采煤机导轨的安装，要正确、紧固、齐整、通畅。电缆、水管等管线系统的安装要整齐、正确，不允许有扭结、挤卡现象。电机和开关的接线正确、牢固，符合《煤矿安全规程》的规定。
刮板机厂讲述刮板机减速器的润滑油，要保证油质、油量和规定润滑油型号的要求，不允许新旧油或不同型号的润滑油混装在箱体内润滑;油量应为大圆弧伞齿轮1/3浸入油池中合适，不宜过多或过少。液力偶合器的难燃液的型号和注入量，要按规定注液。

掘进机配件切割煤岩时应采取的措施
岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。掘进机配件根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
掘进机配件截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止**负荷运转。截割头在工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
掘进机配件向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。装载机、转载机及后配套运输设备不准**负荷运转。随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，发现问题应立即停机检查。风量不足、除尘设施不齐不准作业。电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

刮板机配件安装施工人员的安全措施
刮板机是现在煤矿的主要输送设备，合理的安装方法能保证刮板机的运行状态更加良好。刮板机配件安装时施工人员的的安全是尤为重要的。
应深切落实HSE保证措施：做好现场人员的三级安全教育工作，对所有员工进行入场安全培训、安全教育、班组安全交底。严格遵守和执行现场的安全管理规定。进入施工现场必须佩带安全帽，穿工作服，不允许穿拖鞋等不利于行动的衣物;高处作业必须系好安全带，并张挂安全网;吊车吊装设备时，现场应设专人指挥，吊臂下严禁站人。
刮板机配件施工区域应进行安全隔离，确保施工安全。施工现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员接触。施工现场照明应充足，尽量不留死角。特种作业人员必须持证上岗，机械设备由专人操作管理。刮板机配件散料较多，应注意材料摆放整齐，方便取用，同时也可避免零件丢失。

刮板机配件的宽度设计由哪些因素决定
刮板机配件的类型多样，在刮板机的参数设定中，除了对于刮板机功率、设计长度等参数的选择，会对刮板机实际运行造成重大影响外，刮板机宽度的设计也是影响刮板机运行的一个重要因素。刮板机宽度的设计，要综合考虑物料的输送量、实际输送环境、刮板机输出功率等因素，选择适当的宽度尺寸!通常刮板机中常见的设计宽度有320mm、388mm、420mm、620mm、630mm等。
刮板机配件供应介绍刮板机的设计宽度，很大程度上受到输送量需求的影响，只有足够宽度的刮板机才能够完成更大批量物料的输送，而不同的输送环境，对于刮板机宽度也具有很大的约束，刮板机宽度的选择也必须考虑实际运行环境的要求!此外，刮板机的输出功率对于刮板机宽度也有很大影响，宽度设计的增大也会增大整体功率的消耗，所以功率的大小也对刮板机宽度有很大的制约作用。