南充凹版印刷机 柔版卷筒印刷机 卷筒式丝网商标机

一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造几乎都还具有四色机的制造能力，多数都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。
用途特点：
本机是用感光树脂软版材作为版材的印刷机，俗称“苯胺印刷机”。适合印刷聚乙烯、聚丙烯塑料袋、玻璃纸、卷筒纸等包装材料，是食品纸包装，超市手提袋、马夹袋、服装袋等包装的理想印刷设备。
技术参数：
纸幅宽度
39.96’’ (1015mm)
印刷宽度
39.37’’(1000mm)
印版重覆长度
11’’-26’’(279.4-660mm)
放卷直径
60’’直径(1524mm)
回收卷直径
60’’直径(1524mm)
齿轮规格
1/8CP ,齿距3.175mm
机器速度
500fpm(152m/min)
驱动电机
11KW
润滑系统
自动润滑系统
操作控制台
设于印刷机组前
空气压力要求
100PSI(0.7Mpa)
供电需求
380V 三相50HZ
适印材料
40-200gsm paper 纸张印刷
机器颜色
奶白色

该机适合印刷聚乙烯、聚丙烯塑料袋、玻璃纸、卷筒纸等包装材料，是食品包装，超市手提袋、马夹袋、服装袋等包装的理想印刷设备。1.操作简便、、套色准确。 2。半米器可根据要求设定印刷数量，到数自动停机，断料自动停机。 3.气动起落印版滚简，升降后油墨自动搅拌。4.网纹滚筒传墨，墨色均匀。 5.可靠的干燥系统，配合高速运转，停机自动断路。6.360度连续可调的纵向对花装置。 7.变频调速，适应不同印刷速度。8.版辊座上及收料架上均装有点动及停止按钮，便于装版时操纵机器。

本厂承诺：本厂产品均为优质产品，终身维修，在非人为损坏的前提下，产品本身质量问题无条件保修一年。
1.中文对照触摸屏人机界面，操作简单易懂。整机采用PLC集中控制，刮印速度，运行速度，机器速度可自行设定调整，依据操作人员之熟练程度，可自选机械之网版停留时间。故障自检及报警功能，能够及时了解设备现状，做出调整。
2.主机传动采用进口高精度伺服驱动器配合减速马达，实现无极调速。气动元件采用国内**品牌。
3.设备传动工位采用无链条硬链接与直线特硬导轨配合我公司*特殊滑块，提高了传动控制的精密性，降低了生产过程中的噪音污染，使得主动和辅助动轮之间的同步性更为优越，从而确保了高精密度的印刷质量。降低驱动伺服的负载提高其寿命并且稳定。
4.工作平台采用铝型蜂窝板，板材表面平整，容易清洁，不易变形。另外更为显著的优点就是蜂窝台吸热升温较速度快，散热速度也快，从而降低了干网版现象。
5.一机多用功能，可以同时当作两台（或以上）相同或不同花色使用，大大提高设备的使用功能和生产效率。

主要部件：
1.变频器、PLC、采用无缝无张力皮带
3.印刷导带驱动装置：本机主传送采用伺服双马达，拉带精度高运行平稳，套色精准。
4.间隔定位控制装置：本机采用伺服传送，传送的距离可以调整，对于隔版跳印、插版接边、连续印刷等印刷方式全部可征服。
5.版框升降系统：版框可二次平升到人可以擦版，方便擦洗版底。避免因拆卸版耽误生产。
6.自动清洗系统：水洗配有刮刀和毛刷辊，自动清洗皮带表面布毛和残留印浆，保证印花质量和承印物干净。
7.刮印装置：气动刮刷与回墨完全独立控制，印刷运动同步导带连接装置，刮刷回墨可自由选择。
在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。