邯郸供应分割器

晟谌精密机械（上海）有限公司

凸轮分割器精度是由什么决定的，很多人认为，是由分割器自身，使用电机等相关因素决定的，今天晟谌机械工程师将带大家了解与之相关的知识和内容。


大多数人认为，凸轮分割器要加减速机和交流电机带动，交流电机本身旋转没精度，那每个工位的分度精度是不是完全靠分割器去保证，还是说还要外加限位还是传感器去保证精度?


分割器精度


精度是由分割器本身决定的，与电机那些是没有什么关系的。平面的分割器内部结构就是转塔和凸轮，里面的结构很简单，可是做出来的精度很高。至于说的外加限位和传感器是由于你在工作过程中可能每个工位停止单侧时间是不一样的，这样就需要利用传感器才反馈信息给马达，让马达停止或减速来达到目的。


凸轮分割器选型


明确点说，分割器的精度不受马达和减速机的影响，如果转停时间不能用分割器直接控制需要停马达的话，好是加上感应器，配一个带断电刹车的马达，以免马达接收停止信号时，因惯性转位超过停止位置。


对于品牌分割器，由于具有传递扭矩,高精度运转，转动平稳传递扭矩大高速性能等显著特点。完全避免间隙产生,运作可靠,高速.凸轮表面的曲线段使输出分度轴转位广泛应用于自动化领域。关于凸轮分割器的安装精度， 首先是整体，机体的安装:分割器出力轴精密传动。


凸轮分割器精度


凸轮分割器齿轮的啮合间隙,**保证正常状态情况其特点是凸轮基面.为高解析度的曲面回转体所需要的运动精度分度器对关键的重复定位精度。受力的部分是支撑盘的轴承输出轴连接件及传动件要定期检修。动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处于注意联轴器皮带轮链轮齿轮及输出传动体等的松弛皮带链轮的张紧工件的旋转半径取在分度器节圆半径的倍以内。在选型时只要工件的质量，分布情况和运动速度由于产品的特殊设计凸轮分割器任何角度速度或加速，能运转平稳无振动和噪音。

对于凸轮分割器厂家在使用分割器时，由于产品的高精密性，特别是对于一些高速度运转的分割器来说，为保证产品的使用效果和产品技术的稳定性，需定期的对分割器进行维护。那么应该怎样进行分割器的日维护呢。

1、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应**保证正常状态。间歇式的回转分割器设备在整个自动化系统中担任着尤其重要的角色，对于每日的点检和维护也不能放松。
2、如发现下述情况，应立即停止运转。发生异常振动。发生异常声响。在凸轮静止区有反向冲击。在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因。由于凸轮分割器内部机构属于比较稳定的机械结构，在正确的技术选型及使用的情况下，发生异常需要格外注意，严禁分割器带故障作业。
3、如果凸轮损伤，不能再使用，可联系更换凸轮，无损伤或较轻损伤，仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。如分割轮中的滚针轴承有损坏者，可将输出分割轴取出，更换滚针轴承。有两种方式，一是将输出套松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来的位置。超负荷的运转及长期的磨损是分割器出现异常情况的必要条件，所以，在非正常操作及长期磨损的情况下，都要引起工程人员的注意。

凸轮分割器输出轴是一个凸轮机构的组合，由出力轴、转塔（可以安装轴承的圆盘）、滚针轴承组成，整个构件的组成属于无间隙组合，凸轮的滚针轴承采用的高硬度耐磨损材质，滚针轴承与入力凸轮接触做分割运动，这种滚动摩擦的传动保证了回转的顺畅。


凸轮分割器中的出力转塔是在凸轮分割器内部安装在输入轴上的一种凸轮结构，是每一台凸轮分割器都要有的，它与分割器的输入轴进行组合，进行间歇式的分割器动作，输入轴接收到外部的动力传输后，要经过出力转塔让滚针轴承旋转，从而让分割器做间歇的运转，所以出力转塔是分割器非常重要的一个构件，并且其精度也直接影响到了分割器的定位精度。

在进行出力转塔安装时，需要注意哪些问题呢？安装前要仔细的检查其硬度和加工是否有缺陷，因为安装到机箱内部后，就很难在查看到它的问题了。出力转塔和凸轮轴如果是分体的结构，一定要安装配合好，避免误差间隙。出力转塔和滚针轴承必须保持90°的安装位置，否则其运行精度和寿命都将受到非常大的影响。安装好后在运行时必须要加上充足的润滑油，以免出现运行卡机等故障。
出力转塔是分割器中的重要构件，它的安装和维护也是比较关键的环节，所以在实际的使用中一定要多多关注。

行内人都知道，凸轮分割器所实现是固定工位的间歇传动，而伺服电机却可以按实际的使用需求，实现任意点停止的定位，那么为什么工程师却偏爱于凸轮分割器呢，想要了解这个问题，需要弄懂分割器与伺服电机的区别。

凸轮分割器，也叫间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，有较高的回转重复定位精度，它的结构包含入力凸轮、出力转塔，箱体等结构，运动的原理，是在驱动源的作用下，由入力凸轮机构带动出力转塔，实现分度运动，由于凸轮的结构表面主要是较复杂的正弦加工曲面，当它与转塔的滚子凸轮接触后，实现了动停的机械动作。所以说，分割器所实现的间歇运动完全是由机械完成的，它的稳定性是其它任何非机械的设备所不及的。
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具**电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。直流伺服需要电刷换向，使用的速度受限制，具有附加阻力，易产生磨损微料，而交流伺服控制较复杂，驱动器参数需要现场调整 PID 参数，电子线路较复杂。
分割器与伺服从扭矩上看，凸轮分割器要大于伺服电机，当然，在不需要大扭矩及较高精度的情况下，还是伺服占据一定的优势。成本方面伺服的要**伺服电机，使用的稳定性上，凸轮分割器要好于伺服电机，具体的使用，要看自动化系统的实际选型需求，当然，有部分有经验的工程师会取分割器与伺服电机之所长，由伺服电机来带自动分割器，主要是要应用了分割器的高速稳定性和伺服的精准定位。