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设备喷漆防腐技术要领
由于设备喷漆翻新的油漆要求通常要求成膜比较厚,为了达到要求的厚度,我们一般需要多次进行设备喷涂,一次成膜需要对20μm以下的任何膜进行低压喷涂,对20 μm至40 μm之间的膜进行中压喷涂,对40 μm以上的膜进行高压喷涂。
设备喷漆的涂层还具有一项很重要的功能就是它能抵抗碰撞和摩擦力,也就是说它具有更高的机械强度。为了达到期望的强度,需要考虑薄膜应该厚,具有高的涂层硬度和良好的附着力。涂层的硬度取决于油漆本身的质量和理想的烘烤效果。一般来说,烤漆的硬度比自干烤漆高,所以设计中通常采用烤漆工艺。
还有粘附力是衡量设备喷漆的重要指标,预处理质量是粘附力的核心。机械产品的结构部件通常是抛丸、处理后吹灰、预处理后磷化和底漆。其主要目的是使漆膜达到较佳附着力状态。喷涂方法的选择也影响附着力。油漆推进速度(动能)越高,附着力越强。如果有静电(场量),粘附力也可以提高。
机械产品的工作环境是室外的,因此要求具有良好的耐候性,涂膜应能抵抗腐蚀和室外恶劣环境,涂膜应均匀,粘附均匀,避免和气泡。
光泽的质量完全取决于雾化的精细程度。雾化越细,轮胎设备翻新,光泽越好。光泽是美丽表面较直接的表现。机械产品不像汽车那样需要光泽,机械设备翻新,但是漂亮的表面也是产品质量的象征。光泽将受到修善,同时达到其他技术指标。然而,机械要求采用雾化较好的空气辅助无空气喷涂,以获得理想的光泽。
1.除锈:我们可以手工用一把铲刀进行除锈,当然我们专业的机械设备公司还会用到机械除锈、喷砂除锈、化学除锈的方法,更好的去除锈迹。
2.去除油污:因为机械设备通常情况下都会使用润滑油、机油来保养和维护机械设备,但是我们在进行机械设备喷漆时这些我们都需要一一去除,以达到增强涂层的附着力。我们久长新设备公司一般会使用碱液法、乳液法或者使用溶剂法来彻底为机械设备喷漆前做去除油污的处理,以保证更好的喷漆效果。
工件表面经工具清理或喷丸清理后会残留一定量的灰尘,涂装前必须将这些灰尘清理干净。一般的做法是先将表面清扫干净,然后用吸尘器或干净的压缩空气清理一遍。要是灰尘中含有铅或其它有毒成分,就只能用吸尘器来清洁表面。
清理后的表面要保证不再受到污染,如果不加注意,忽视了工件周围环境的清理,工件在涂漆时就有被污染的危险。涂漆时工人上上下下会使未清理干净的尘土撒落到正在涂漆的表面上;尘土在风的吹动下会飘落到工件的表面;甚至在空气喷涂时,设备翻新寿命,周围存在的粉尘也会在气流的扰动下到处飞扬。
溶剂因其污染严重并危害工人身体健康,平原设备翻新,越来越被新型的中性除油除锈剂所取代。涂装车间引入清洁生产工艺,的节能减排,减少污水排放,降低外包的处理费用,以及保证生产正常运转,是国家对涂装行业的要求,也是工厂自身通过ISO14000标准认证的必要条件。
中性除油除锈剂是一种安全、环保的无机复合型液体,不含无机酸和**酸,呈中性,对各种金属决无腐蚀,只对金属氧化物起清洗除锈作用,除锈清洗安全可靠。适用于高精度及高表面光洁度金属制品表面的锈蚀、锈斑、锈垢、浮锈等的清洗,如精密零件、电镀装饰件等。本产品可在常温下使用,无须加温,除锈彻底,除锈后不易返锈。