大庆转子秤定做

转子秤：

　　1. 工作原理：采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上，称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上，测速传感器设置在主动电机轴的尾端，支点如同天平刀口，未下料时，调节平衡装置，使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子秤的转子由一系列叶片组成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间，并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点，圆盘里一半有物料，一半没有物料，使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡，称重传感器受力，这个力与圆盘内物料的重量成正比。

　　2、技术特点

　　a 物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。

　　b 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体，其冲击力将同时产生对称力矩，相互抵消，不影响称体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所产生的力矩也很小。

　　c 若气体伴随物料从进料口（正压）进入称内（或出料系统正压有风从出料口**入称内），气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口），由于气体产生的附加力矩对称，互相抵消，所以也不影响称体平衡；即使不能抵消，因在支点附近，所产生的力矩很小，影响也很小。同理，转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。

　　d 若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力矩也因对称作用而互相抵消，使称体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的功能。

煤粉转子秤在进行使用的过程中主要是由传动装置、安装框架、转子以及测重系统及软接头等组成，煤粉转子秤的转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，在进行使用时其整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里。
煤粉转子秤的使用优势
1. 煤粉转子秤可以实现*性测重运行，运行可靠。
2. 煤粉转子秤在进行使用的过程中直接是由储仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置。
3.有效的降低了煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO。
4.在进行制作的过程中主要是由转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵。
5.压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高。
6.转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资。
7.总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备
8.采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率。

主要由喂料设备(RF粉体给料机或螺旋喂料机、固体流量阀)、ZZC转子秤体组成主要技术指标： 1、系统动态累计误差1%-2%。 2、控制精度±1%。3、适用物料：煤粉、生料粉、粉煤灰、矿粉等粉体物料 技术特点： 1、可容积式喂料，不堵料，不拱料，不喷料 2、整个系统密封性好 3、计量不受进出料口压力的影响

决定转子秤喂料稳定性的关键在于是否会形成负压，这可以通过软连接形状看出，调整抽风阀门来调整整个系统的负压，但是其负压也不宜过大，否则将会导致煤粉很容易就被吸走，从而影响到其计量精度。