金属喷涂加工厂-陆丰喷涂(在线咨询)-浙江金属喷涂

塑胶喷涂加工生产过程具体细节流程

、上件：是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加了此道工序，通过光电传感器来感测工件的到位，利用静电风枪再次去除工件表面的尘埃。

、底漆机器人喷涂：机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的核心部分之一。一条生产线通常配置两台机器人，分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统，它们之间通过各种电信号进行通迅，协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷枪数目，可分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

、烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。

、丝印移印/镭雕：此工序为可选工序，即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形

、面漆机器人喷涂：此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能，此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的丰满度，使漆膜的装饰性更高，同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。

、烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，塑胶外壳喷涂厂，从而加速漆膜的固化。

、UV固化：在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，浙江金属喷涂，省时省电省空间，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

、下件：将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。 次数用完API KEY **过次数限制

    用棉花沾将予处理的聚表面擦洗干净、晾干，然后用玻璃棒将处理剂搅匀。小面积处理时，用玻璃棒沾适量的处理剂平放于待处理铁氟龙表面上，转动玻璃棒，金属喷涂加工厂，使棒上的处理剂均匀地涂到塑料表面上；刷涂时，要用聚刷(不得用一般毛刷)，并要朝一个方向刷，不可回刷，处理剂厚度应控制在0.5毫米左右。用这种方法处理的聚，表面颜色均匀，效果好。

      以上各种处理方法，金属喷涂公司，处理时间均为1——5分钟，处理后，先用洗去聚表面上的处理剂残渣，在用水清洗干净，干燥(室内阴干，不可室外紫外光照射)后即可胶接。废处理剂经少量处理，使其完全失去黑色，方可倒掉，大量使用处理剂时，其残渣要经酸中和至中性，然后倒掉。

耐火喷涂料施工**般要进行一下试喷涂，因为试喷涂能总结喷涂过程中的经验，更好地顺利完成喷涂施工。

喷涂料试喷涂的做法要预先加工两块4-6平方的与炉壳形状相似的钢板，在喷涂的一面按图纸规定焊接好锚固件或是龟甲网，再喷砂除锈。然后放置在高度20m以上的平台上固定好，金属喷涂厂，一块作为炉墙，一块作为炉**。

安装好喷涂料所有施工设备，还要联接好管线、接通水源、电源，**喷涂机车和联机试验等等工作。

喷涂料试喷涂成功后，施工方需要经过用户方的技术人员鉴定。并把试喷涂中的喷涂料留下样块进行检验喷涂效果如何。

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