根据使用场合可分为:标准型和防爆型
正常型:在无防爆要求的场合(安全区域),一般选用标准型
防爆型:在有防爆要求的场合(危险区域)。一般选用防爆型
注 意 :由 于 系 统 出 厂 前 均 经 实 物 严 格 调 试 过 , 故 在 用 户 现 场 一 般 不 需 要 作 调 整
警 示 1 : 在 实 物 调 试 前 , 应 先 仔 细 阅 读 本 手 册 的 “ 操 作 说 明 ” 部 分 , 否 则 会 引 起 不 必 要 的 损 害 。
警 示 2 : 在 实 物 调 试 前 , 应 先 设 置 好 生 产 标 准 参 数 。
选购配件:打印机;防爆配件;无动力/有动力辊道输送机;自动对孔机;气动压盖机;气动封盖机;冲氮装置;保温装置;供料泵;集气罩等
若有其他需求请致公司电话询问或上本公司网站咨询。
操作前请确认进料管与本公司灌装机联接可靠,电源及气源接妥
i.人工或自动将待灌装的空桶放置在秤台的灌装位置,使用权桶上的进料孔与灌装头物料出口上下垂直对齐,此时仪表或有桶检测开关判断有桶,
ii.按“启动”按钮,系统检测到有桶后,首先去皮,
iii.去皮完成后,系统通知电磁阀控制灌装头下降至桶口相应位置,到达下定位后,系统输出信号,通过电磁阀控制给料装置进行下料。
iv.液体物料通过灌装在重力或压力下进入空桶,
v.系统时刻检测桶内当前物料重量,当桶内到达预置提前量时,系统发出控制信号,关闭给料阀门,完成给料。
vi.系统发出信号,通过电磁阀控制升降气缸,使用头上升,完成一次灌装循环。
vii.人工或自动装实桶推出灌装称台,到复检称台后,按下复检启动按钮开始复检,如果复检则自动结束复检,如果复检异常会报警,每次灌装结束都会自动保存灌装数据并打印出来,
*若在灌装过程中出现意外,请按“急停”终止灌装。
主要经营智能化设备安装工程;仓储设备;智能化灌装设备,智能化包装设备,智能化机器人的制造,销售;智能化灌装设备,智能化包装设备,智能化机器人领域内的技术咨询,技术服务;智能化软件,自动化集成控制的研发,设计销售;仓储服务(不含危险品);货物及技术的进出口业务。。