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热镀锌螺栓处理方法主要有二种.一种被称为落沦法,它的处理工艺是将螺栓放在一个退火炉里面,然后炉内的喷气系统向螺栓表面喷射一些气体类的物质,让螺栓达到一个能够结成晶体状态的温度,它相当于热镀锌螺栓在镀锌前的一个酸洗过程,这种酸洗工艺比传统的液体浸泡要好,不仅能够让螺栓表面的发黑层清理干净,还能很有效的去去一些强附着在螺栓表层的油渍,把清理完成后螺栓再放入锌池中热镀锌处理,就完成了一道工艺了,只是这种方法对酸洗流程中使用的设备损耗很大,经常要给出要维修设备的费用预算,这是很多企业不愿意这样操作的一个主要原因.

*二种方法被称为改进型森吉米,反正看名称我也弄不清是什么,但是它是目前好的热镀锌螺栓工艺,基本上现在都是用这种方法来进行处理的.它的原理是将各自的酸洗线和熔池想办法连成一整条流水线,那么螺栓在热镀锌时,进入酸洗,然后再清洗,较后进入锌液池就能一气呵成,这个处理方法非常的方便,质量控制也十分的*.国内所有的热镀锌螺栓处理方法都是采用这种来生产了.

热镀锌螺栓处理

知道了热镀锌螺栓的处理方法,那么螺栓热镀锌后,有什么长处呢?随着工艺的发展,热镀锌螺栓使用广泛,相比于不锈钢螺栓,它的成本要低很多,并且它的强度也比不锈钢螺栓要高很多,可以说,热镀锌螺栓已有完全取代不锈钢螺栓的态势,当然这是指户外的安装.综合起来看,热镀锌螺栓的长处有以下几种:一是成本低.二是生产效率高,出货.三是对螺栓的强度不产生影响,适用面广.四是具备**强的防腐性能.

我们再来看一下具体的热镀锌螺栓操作规范,先看一下锌液池的温度,这个是一个非常重要的指标,温度的高低是热镀锌螺栓处理中关键因数,温度是不是合适,不仅对热镀锌螺栓的质量有直接影响,而且还影响镀锌设备的使用寿命.经过实验结果和长时间的跟踪数据,螺栓在热镀锌时,锌池中的温度在600摄氏度是较合理的,这个温度可以让锌液产生密度很高的锌合金层,可以跟螺栓形成很强的附着力.而低于这个温度,锌液会出现溶解不当的情形,螺栓的附着力也会很差.热镀锌的过程是一个锌和渣分离的过程,如果分离不完全,那么锌渣会形成浪费,而螺栓镀锌层的质量也会下降,因此,目前的600摄氏度的温度,是国内执行的较科学的标准.

那么螺栓在锌池中需要镀多长时间呢?这个热镀锌时间和温度也是息息相关,温度会有正负波动的范围,当温度是上公差时,那么镀锌时间就要短一些,而温度在下公差时,则镀锌时间就要长一些,并且还要根据不同螺栓规格大小来进行合理的调节.时间长了,镀锌过厚,会影响后续的安装,时间太短,锌层太薄,又会影响防腐性能.因此镀锌时间的控制是较后一步,也是较关键的一步,马虎不得.正常情况下,热镀锌螺栓的镀锌时间在五到六分钟.