非标开关柜体-江苏非标高压柜体-国达盛机械

实行限制用电后 ，为提高用电质量 ，降低系统损耗 ，减少电费的支出，很多单位企业安装了电容补偿柜，非标高压柜体厂，因此 ，我们首先要了解无功功率补偿的原理 ，进而提出当前电容补偿柜设计中存在的问题并针对这些问题提出解决的思路 。  

无功补偿基本的形式就使提高感性负载的功率因数 ，也就是用适当容量的电容器与感性 负载并联 ，非标高压柜体定制，这样就可以使电感中的磁场能量与电容器的电场能量进行交换 ，从而减少电源 与负载问能量的互换 ，感性负载两端并联一个适当电容器后，可以有效提高功率因数 ，使功率因数COS尽量接近1。  

三.高压电容柜的注意事项

a.氧化锌避雷和柜体外壳接地必须良好接触。

b.高压电容柜产品在运行时，要注意切勿用熔断器切断产品的电源，会造成设备的损坏。

c.高压电容柜产品需检修的情况下，检修之前要用带有绝缘性的导体使电容器短路，使电容器内部的余电全部放完后，再将端子短路接地，才能进行检修的工作。

d.在产品接通电源后，切记人身不能接近产品进行操作或者检修，非标开关柜体，防止造成对人身安全的伤害。

e.必须严格遵守电力部门规定的相关规程。

电容补偿柜故障的常见原因

1．电容补偿柜设计、工艺方面

(1) 设计场强过高。为了降低成本，取得较高的经济效益，电容补偿柜生产厂家设计的场强普遍偏高，场强过高是电容补偿柜损坏的一个重要原因。

(2) 对损坏电容补偿柜进行解剖发现，元件中部存在没有浸透的现象。

(3) 电流密度过大。电容补偿柜元件并联数量较少，造成元件引线片电流密度较大，从而引起局部过热。另外，芯子引出线截面较小，加上套管接线头与连线的压接方式不到位，接触电阻较大，在长期工作电流下发生过热，造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化，产生渗油现象，导致电容补偿柜的密封遭到破坏。

(4) 电容补偿柜设有配备单台熔丝，或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。当电容补偿柜内部元件严重击穿产生故障电流时。熔丝不能及时熔断，同时，有效的继电保护措施未跟上，过电流使电容补偿柜内部的温度急剧上升，江苏非标高压柜体，导致电容补偿柜胀裂或。

(5) 产源质量差。油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下，内部残存的气泡产生局部放电现象。局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。温升也随之增加，终导致元件电化学击穿，电容补偿柜损坏。

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