西藏破碎机动颚体-海顿破碎机配件厂家-破碎机动颚体直销

破碎机动颚体裂纹如何处理？

（1）先观察裂纹大小、形状等状况，如不是否有裂纹，可先用煤油对不部位进行擦洗，再用白色的粉或许其余颜色相差比较大的粉末涂之，停一会就可以看到裂纹状况。

（2）标示裂纹位置，在裂纹的两头或里端打一个约6毫米的小孔，孔深度略**过裂纹深度， 

（3）焊接坡口，可凭借裂纹轮廓状况满意的坡口，通常选择一面焊接'v'形或两面焊接'X'形， 

（4）焊条材料，视动鄂的材料而定，尽可能选择与动鄂质材相近的材料，

（5）预热处置，启动焊接前，先将裂纹周围预热至300-600℃， 

（6）为了保护焊接的密度和受力性能，每焊接一层后都进行锤击，以保护性能， 

（7）如有必要，也可以添加补焊钢板或型钢措施，提高其衔接受力性能，保护焊接的成效。

破碎机动颚体的断裂故障及解决方法：

原因1：动颚在铸造留有密集型气孔等严重缺陷。

解决办法：这是由于动颚本身在构造上有问题，所以应及时更换动颚，以免造成更大的损失。

原因2：使用了不合格的肘板、肘板垫。因此，当破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，西藏破碎机动颚体，导致动颚断裂。

解决办法：更换主机厂生产的原装肘板，肘板衬，并更换动颚。

原因3：动颚在机架内发生移位，一端底部碰撞机架边护板，导致动颚断裂。

解决办法：更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，并更换已损坏的零件。

原因4：拉杆弹簧张力失效后未及时更换导致动颚断裂。

解决办法：更换动颚机拉杆弹簧，破碎机动颚体出售，并定时检查拉杆弹簧的弹性，若张力失效时应及时更换。

原因5：排料口小于规定极限导致动颚断裂。

解决办法：更换动颚并及时调整排料口的大小，以符合生产需要和排料口要求。

原因6：进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，颚式破碎机动颚体，使物料直接撞击动颚头部，导致动颚断裂。

解决办法：更换动颚并及时改正进料斗，破碎机动颚体直销，确保下料均匀、平稳，且从中间分向两边。

颚式破碎机动颚体断裂原因：

动颚体是颚式破碎机较为重要的部件，动颚的好坏影响设备的使用寿命，那么究竟哪些原因导致动颚断裂呢？

1、设备质量问题

如果厂家在生产设备的时候动颚的材质一般，生产设备的工艺也比较落后，生产的时候动颚材质如果采用的不是**高强度的材质的话，工作过程中与物料发生强烈的撞击之后就会受到很大的损坏而导致断裂。

2、生产过程中操作不当

如果操作人员对设备的操作流程不是很熟悉，在操作设备方面的技术有一些欠缺，这样就会造成操作不当，再有如果设备的安装不平衡或者是螺栓松动以及主轴转速过快的情况下，都会造成动颚摆动过快，这样动颚断裂的可能性就会很大。

3、投入的物料不符合要求

投入物料的硬度、粒度、密度等等都会影响颚板的磨损，这样久而久之动颚就会断裂，所投入的物料越硬，对颚板的损坏也就会越厉害，还有当投入的物料里面含有不能破碎的异物时，也会造成颚板的断裂。